Produtos químicos agressivos, açúcares pegajosos e xaropes, temperaturas extremas e ácidos corrosivos. Processos industriais que envolvem líquidos não são lugar para equipamentos de medição frágeis, não confiáveis e de difícil manutenção. E quando você adiciona tolerâncias rígidas e altos requisitos de higiene à mistura, é fácil entender por que escolher a tecnologia de medição certa é essencial. Neste blog, damos uma olhada na plataforma de refratômetro de processo de última geração da Vaisala, projetada para otimizar seus processos, economizar recursos, energia e tempo e aumentar a produtividade e a qualidade do produto. 

Não importa se você está fabricando alimentos e bebidas, açúcar, produtos farmacêuticos, produtos químicos ou polpa de madeira, a medição em linha confiável e estável das concentrações de líquidos é essencial para garantir qualidade, segurança e conformidade. Para fazer isso, muitos operadores da indústria de processo contam com a tecnologia de refratômetro: um método preciso, confiável e repetível que usa o índice de refração (IR), uma propriedade da luz, para medir concentrações de líquidos diretamente nas linhas de processos.

E agora uma nova era está começando com o lançamento da plataforma de refratômetro do processo modular Vaisala Polaris. Vamos dar uma olhada mais de perto nessa tecnologia de última geração e no que ela tem a oferecer em uma variedade de aplicações de medição industrial. 

Com base em quatro décadas de refinamento contínuo

Parte da família Vaisala desde 2019, a K-PATENTS tem mais de 40 anos de experiência no desenvolvimento de refratômetros de processos industriais para uma grande variedade de aplicações. Na 5ª geração, os modernos produtos Vaisala Polaris se baseiam no vasto conhecimento de aplicações da Vaisala e nas soluções de instrumentos de medição líderes mundiais. 

Os produtos da família Vaisala Polaris são projetados para funcionar perfeitamente com os transmissores Indigo520 da Vaisala para refratômetros de processos e estão disponíveis com prazo de entrega de apenas três dias para produtos com especificações padrão. As medições dos instrumentos são baseadas na biblioteca da Vaisala de mais de 500 modelos de concentração para medições precisas de diferentes sólidos dissolvidos. Saiba mais sobre a tecnologia e o princípio de medição aqui. 

A vantagem da medição digital em relação às soluções analógicas concorrentes é que ela não se baseia em leituras agregadas, que podem perder irregularidades, mas em leituras contínuas e ininterruptas. Além disso, elas podem ser instaladas em linha em praticamente qualquer processo industrial para permitir medição em tempo real das condições do processo, eliminando a necessidade de medições demoradas em laboratórios.    

Satisfazer o apetite por alimentos e bebidas seguros e de alta qualidade

O equipamento de medição usado na produção de alimentos e bebidas deve cumprir uma longa lista de requisitos rígidos projetados para proteger a segurança e a higiene do processo de fabricação e do produto final. Ao mesmo tempo, os ambientes de processos podem ser difíceis para os equipamentos, com altas temperaturas, substâncias viscosas e pegajosas e condições que mudam rapidamente sendo comuns. 

A capacidade de monitorar continuamente as concentrações de líquidos de forma confiável e em tempo real traz benefícios ao longo de toda a cadeia de produção, desde a entrada da matéria-prima até o processamento do produto final e o controle do fluxo de resíduos. A família Vaisala Polaris inclui dois modelos sanitários projetados especificamente para aplicações de alimentos e bebidas: o refratômetro de processo compacto Vaisala Polaris™ PR53AC e o refratômetro de processo de sonda longa Vaisala Polaris™ PR53AP.

O PR53AC foi projetado para clientes da indústria de alimentos, bebidas, laticínios e cervejarias para medir concentrações de líquidos como Brix, sacarose, gelatina e peróxido de hidrogênio em tubulações. Ele vem com as certificações 3-A e EHEDG, garantindo que todas as exigências de higiene sejam atendidas e o produto seja seguro para uso no processamento de alimentos e bebidas. 
 

A fórmula química certa para medições rápidas, precisas e seguras  

Qualquer aplicação industrial que envolva produtos químicos exige muito dos equipamentos de medição. Produtos químicos agressivos, tóxicos e corrosivos geralmente combinados com altas temperaturas criam um ambiente altamente desafiador, enquanto processos cuidadosamente equilibrados não toleram a contaminação causada por materiais de equipamentos de medição. 

A capacidade de medir as concentrações de ácidos, álcalis, álcoois, hidrocarbonetos, solventes e outras soluções diretamente em tubulações e tanques durante a produção e o transporte melhora a segurança e significa que dados valiosos do processo possam ser coletados instantaneamente em vez de esperar pelos resultados de amostras de laboratórios.

Para fabricação química, processamento petroquímico e outras indústrias onde soluções tóxicas e corrosivas são comuns, a família Vaisala Polaris inclui os modelos de refratômetros de processos Vaisala Polaris™ PR53GC, Vaisala Polaris™ PR53GP e Vaisala Polaris™ PR53M.

Melhorando a segurança, a eficiência e a qualidade na fabricação de celulose de madeira

Assim como as fábricas de produtos químicos, as fábricas de celulose abrigam processos que usam produtos químicos altamente tóxicos e altas temperaturas e pressões de processo. Manter a eficiência do processo e o tempo de atividade são essenciais para a lucratividade porque as paralisações para manutenção, substituição ou remoção de equipamentos de medição significam perda de receita. 

Além disso, a fabricação de celulose envolve líquidos que variam muito em termos de consistência e composição. Líquidos de processo, como pasta fluida e filtrados, são uma mistura de produtos químicos de cozimento inorgânicos e material orgânico dissolvido, o que pode tornar a medição precisa um desafio.

Na fase de lavagem de polpa de celulose, a água de lavagem e o licor negro fraco são separados das fibras da polpa. A lavagem contribui tanto para a eficiência geral da fábrica quanto para a qualidade do produto, de modo que a medição precisa da limpeza da polpa é essencial. Isso pode ajudar a evitar o consumo e gastos excessivos de água e energia, além de levar a uma melhor recuperação química, menores custos de branqueamento e melhor consistência da polpa.  

A resposta da Vaisala para esses desafios é o refratômetro de processo Vaisala Polaris™ PR53SD, projetado para medir os sólidos totais dissolvidos e outras concentrações em linhas de recuperação química e de fibra da fábrica de celulose. O sistema retrator SAFE-DRIVE permite que o refratômetro seja inserido e removido enquanto o processo está em execução, eliminando a necessidade de interferir no processo para fazer medições.

O sistema SAFE-DRIVE foi desenvolvido para aumentar a segurança dos operadores e suportar as condições extremas do processo de produção de celulose, com princípio de operação simples evitando erros inadvertidos em uso. O refratômetro retrátil, projetado especialmente para aplicações de licor verde, e o bico de lavagem retrátil são únicos no mercado.

A medição do índice de refração é sensível a frações orgânicas e inorgânicas em líquidos de processo e reage às variações do processo imediatamente, e os dados coletados podem ser usados para otimização do processo em tempo real. Em aplicações de licor negro, onde o licor é concentrado para recuperação de energia em uma caldeira, até 85% de sólidos totais dissolvidos podem ser medidos diretamente em linha, independentemente da consistência do licor, das condições de processo que mudam rapidamente ou da presença de partículas ou fibras. 

O Vaisala Polaris PR53SD está disponível com uma opção de sistemas de lavagem comprovados em campo para permitir medições confiáveis em operações de linha de fibra, lavagem de polpa de celulose, evaporação, queima de licor negro, batedor e cal. 

Um negócio mais doce para a fabricação de açúcar e adoçantes

Na fabricação de açúcar e adoçante, a medição precisa da concentração de líquidos tem um papel essencial a desempenhar no aumento da eficiência energética do processo de fabricação e da qualidade do produto final. Altas temperaturas ambiente e de processo são comuns nesses processos, o que significa que o equipamento de medição precisa ser robusto o suficiente para suportar as condições.

Os refratômetros de processos Vaisala Polaris PR53GP e Vaisala Polaris PR53AP são a escolha ideal para essas aplicações. Eles incluem um algoritmo de detecção vertical especial para cristalização de açúcar para permitir medições precisas da concentração da calda-mãe durante as bateladas de cristalização, especialmente quando os cristais estão se formando, e oferecem a faixa de medição completa de 0 a 100 Brix. 

O Vaisala Polaris PR53GP e o Vaisala Polaris PR53AP permitem um controle de concentração confiável por meio de medições precisas de Brix, concentração total e supersaturação na fabricação de adoçantes de amido e substitutos de açúcar, incluindo glicose (dextrose), xarope de frutose e glicose, xarope de milho e sorbitol.  

Explore todos os refratômetros de processos Vaisala Polaris

A medição precisa da umidade relativa e da temperatura desempenha um papel crítico na produção e armazenamento de produtos químicos na forma líquida e em pó. Os instrumentos de medição usados nesses processos devem ser capazes de lidar com condições adversas, incluindo altas temperaturas. Ao selecionar sua tecnologia de medição, além da confiabilidade e precisão, também é importante considerar o custo da vida útil e as opções de instalação disponíveis.

Melhorar a eficiência da secagem química

Os processos de secagem, como a secagem a vácuo, comumente usados em indústrias de processamento químico, requerem medições precisas de umidade relativa e temperatura para operar com eficiência energética. Esses tipos de processos são desafiadores devido às altas temperaturas e produtos químicos agressivos envolvidos, portanto, as tecnologias de medição usadas devem ser robustas o suficiente para operar de forma confiável nessas condições.

A oferta da Vaisala inclui umidade à prova de pressão e instrumentos de ponto de orvalho que são construídos para suportar altas temperaturas, fornecendo medições estáveis e sem desvios. Instrumentos com tecnologias Vaisala HUMICAP® e DRYCAP® também incluem um recurso de purga química. Esse recurso é útil quando o sensor é exposto a solventes e vapores que podem entrar no polímero e alterar as propriedades elétricas do sensor. Isso se manifesta ao usuário como desvio do sensor. A purga química restaura o desempenho adequado do sensor aquecendo rapidamente o sensor de umidade, eliminando quaisquer moléculas de gás que ocupem o polímero do sensor. A purga química pode ser iniciada manualmente ou pode ser configurada para ser executada automaticamente em intervalos definidos pelo usuário. Para obter mais informações sobre o recurso de purga química, leia este artigo científico.

Garanta a qualidade do produto final por meio de condições ideais de armazenamento

Quanto mais tempo um produto químico é armazenado, mais importante é garantir que as condições de armazenamento sejam ideais. O monitoramento preciso e confiável da umidade e da temperatura em instalações de armazenamento de produtos químicos é vital por motivos de segurança e para garantir a qualidade do produto final. Muitos produtos químicos são sensíveis à umidade – por exemplo, alguns produtos químicos podem reagir com a água, causando a liberação de vapor tóxico ou até mesmo uma reação química explosiva.

A umidade não ideal também pode fazer com que alguns produtos químicos em pó formem grumos, um fenômeno conhecido como endurecimento, que pode causar problemas de transporte e uso.
Para tornar o monitoramento de armazenamento de produtos químicos o mais fácil possível, a Vaisala oferece uma ampla gama de sondas de temperatura e umidade que podem ser montadas na parede e incluem uma sonda intercambiável para tornar a manutenção rápida e fácil.

Garanta o uso seguro de caixas de luvas, câmaras de reação e câmaras de vácuo 

O monitoramento de umidade e temperatura também ajuda a aumentar a segurança ao manusear produtos químicos que são reativos à umidade ou temperatura, seja em porta-luvas ou ao processá-los em câmaras de reação ou câmaras de vácuo. Por exemplo, instrumentos com a tecnologia Vaisala DRYCAP® podem ser usados em porta-luvas para monitorar e controlar as condições dentro da caixa. Esses instrumentos oferecem estabilidade de longo prazo, tempos de resposta rápidos e incluem um recurso de purga química para garantir que eles mantenham alta precisão.

Fácil armazenamento e acesso de dados com tecnologia baseada em nuvem

As medições de umidade e temperatura realizadas com sondas Vaisala podem ser convenientemente armazenadas e acessadas usando o sistema Vaisala Jade Smart Cloud. O sistema permite registrar dados, armazená-los em tempo real e acessá-los de qualquer local usando um dispositivo móvel.

Os principais benefícios do sistema incluem:

• Escalabilidade: Como um sistema modular, o Jade Smart Cloud pode ser escalado facilmente para uma variedade de propósitos. Os usuários podem simplesmente configurar quantos registradores e pontos de acesso forem necessários e adicionar mais conforme suas necessidades mudarem.
• Armazenamento em nuvem: todos os dados coletados são armazenados na nuvem, o que significa que não há necessidade de se preocupar com infraestrutura de TI, segurança, manutenção do sistema ou reservar espaço no servidor para armazenamento de dados.
• Conectividade de rádio extremamente boa: a conectividade sem fio do Jade Smart Cloud é baseada na tecnologia de rádio LoRa, que já é amplamente respeitada. A Vaisala o levou ainda mais longe com recursos modificados para garantir que atenda aos requisitos mais exigentes de nossos clientes.
• Atualizações regulares de firmware: o software do Jade Smart Cloud é atualizado automaticamente, sem necessidade de ação do usuário final, pois a nova versão do firmware é instalada diretamente no sistema local a partir da nuvem.
• Sensores Vaisala HUMICAP®: Como o sistema usa sensores HUMICAP comprovados, ele fornece medições extremamente estáveis e de alta qualidade.

Conheça mais sobre o sistema Jade Smart Cloud e fale conosco.

Economize custos e energia e melhore o controle do processo com medição precisa da concentração de produtos químicos líquidos

A concentração de produtos químicos líquidos pode mudar várias vezes durante o processamento. Os processos típicos incluem o seguinte:

• Mistura/reação: O objetivo do processo de reação, onde os ingredientes são misturados continuamente em uma série de misturadores estáticos, é atingir o valor final exigido de um produto. Um exemplo de aplicação é a mistura de detergente.
• Filtração/separação: A filtragem é usada para separar partículas não dissolvidas de um líquido, começando com filtração grosseira usando separadores, decantadores ou tanques de decantação e terminando com o polimento final. A eficiência do processo de filtragem afeta a produtividade geral. Um exemplo de aplicação é o tratamento de água pura com precipitação química.
• Verificação/controle de qualidade: Controlar a composição de um produto ajuda a garantir materiais de alto desempenho com as propriedades exatas. Manter uma qualidade consistente pode levar a economias substanciais. As concentrações precisas do produto também minimizam a necessidade de tratamento adicional. Um exemplo de aplicação é o controle de qualidade do produto no processo de polimerização.
• Destilação/diluição: A destilação é usada para separar o álcool de um produto fermentado e para separar diferentes álcoois - como metanol, etanol e propanol - uns dos outros. Muitos produtos químicos concentrados também precisam ser diluídos antes do uso. O processo de diluição pode ser monitorado no tanque ou em uma linha de circulação. A medição da concentração é uma ferramenta vital ao realizar a diluição. Um exemplo de aplicação é o processo de auto-oxidação na produção de peróxido de hidrogênio.
• Identificação do produto: Por motivos de segurança e para evitar contaminação cruzada, é fundamental garantir que o produto químico certo seja alimentado no tanque certo durante o carregamento, descarregamento ou transferência de custódia. O refratômetro de processo Vaisala em linha diferencia os produtos químicos na forma líquida com base em seu índice de refração distinto. Um exemplo de aplicação é a identificação da interface química na operação de carga/descarga.

O refratômetro de processo em linha pode ser usado para fornecer medições em tempo real da concentração de líquido em todos esses processos. A tecnologia elimina a necessidade de amostragem manual demorada e o risco de desvio de medição devido, por exemplo, à turbulência. A tecnologia é de baixa manutenção, sem peças móveis que exijam substituição regular, o que significa que tem um baixo custo de propriedade em comparação com os medidores de densidade.
Saiba mais assistindo ao nosso webinar: Tudo o que você precisa saber sobre concentração de líquidos em linha e medição de densidade.

Além disso, os refratômetros de processo em linha podem suportar produtos químicos corrosivos e altas temperaturas graças ao seu princípio de medição digital, e as medições não são afetadas por bolhas de ar ou pela cor do líquido que está sendo medido. Se necessário, um sistema de lavagem também pode ser incluído para manter o prisma limpo, garantindo assim uma medição precisa.

Descubra a tecnologia por trás das tecnologias Vaisala HUMICAP® e DRYCAP® usadas nas sondas de umidade Vaisala e saiba mais sobre os refratômetros de processo em linha Vaisala.

Este blog é o primeiro de uma série de três partes sobre como os refratômetros de processo em linha podem otimizar os processos de API.

A criação de Ingredientes Farmacêuticos Ativos (APIs) é uma parte crítica da produção farmacêutica. A formulação de API geralmente começa com o carregamento de produtos químicos em um reator onde as ligações químicas são quebradas e novas ligações são formadas. Após a reação, o ingrediente ativo é separado por meio de etapas de purificação a jusante, como centrifugação e filtração. Normalmente, o API é recuperado como um sólido da fase líquida e o solvente usado é recuperado em unidades de recuperação de solvente dedicadas. A recuperação de solventes é importante na indústria farmacêutica porque ajuda a reduzir custos e impacto ambiental. O sólido API final é então seco antes de poder ser usado como intermediário ou para formular o medicamento final.

Desenvolver e otimizar os processos de fabricação farmacêutica pode ser um processo complexo e demorado, levando vários anos para ser concluído. Para simplificar esses processos e levar os medicamentos ao mercado mais rapidamente, é importante que as empresas farmacêuticas se concentrem na criação de processos eficientes que sejam escaláveis e reprodutíveis em escala comercial. A implementação da estrutura de Tecnologia Analítica de Processo (PAT) da FDA, incluindo o uso de instrumentação de medição em linha, oferece uma oportunidade valiosa para o desenvolvimento e ampliação de processos farmacêuticos por meio da coleta e análise de dados para compreensão, projeto e otimização de processos. As ferramentas PAT ajudam a garantir que a qualidade seja integrada ao projeto e que os processos produzam produtos de qualidade consistente que atendam às especificações exigidas.

Usando o índice de refração como parte do PAT

O índice de refração (RI) provou ser uma ferramenta útil de Tecnologia Analítica de Processo (PAT) para o desenvolvimento, projeto e otimização contínua de processos de fabricação de API. A medição contínua e em linha de RI fornece informações de dados e processos que auxiliam na compreensão e no projeto de diferentes etapas de fabricação. Os dados permitem a criação de perfis de processo que podem ser usados para detectar desvios e garantir a equivalência do processo. O refratômetro Vaisala fornece dados de tendências com alta confiabilidade e reprodutibilidade exigidas na fabricação farmacêutica. As medições do índice de refração não são afetadas pela presença de bolhas de gás, partículas sólidas ou cor do líquido. Esses recursos do índice de refração o tornam ideal para muitas aplicações no processo de fabricação de API. 

O índice de refração é uma propriedade física fundamental dos líquidos e geralmente não depende da quantidade da amostra medida. Isso simplifica a expansão dos processos do laboratório para o piloto e, em seguida, para a produção em escala total.  

Os dados de tendências são obtidos em tempo real e podem ser comparados com o perfil do processo de projeto obtido pelo RI, que determina a equivalência do processo e auxilia na avaliação e determinação de outros parâmetros críticos do processo, tolerâncias e condições operacionais ideais. Além disso, os perfis de processo dos dados de RI ajudam na identificação de problemas durante o aumento de escala e na otimização contínua dos processos existentes.

Otimizando a troca de solvente

A troca de solvente, uma etapa comum na produção de API, visa substituir o solvente original da reação, por um solvente mais adequado para a próxima etapa do processamento. A troca de solvente é normalmente feita por destilação. Durante a destilação, as medições de RI são usadas para monitorar as concentrações líquidas do produto superior (pós-condensador) e inferior, por exemplo, para garantir que a concentração correta de API ou solvente seja obtida, para identificar o ponto certo para mais adição de solvente e para reduzir o solvente geral consumo. Durante o desenvolvimento do processo, RI também pode ser usado para obter dados importantes para o projeto, como dados de equilíbrio vapor-líquido (VLE).

Medições em linha também são úteis para identificar problemas no processo. Por exemplo, no caso de um cliente, os dados de tendência do refratômetro Vaisala foram usados durante a ampliação do processo para estabelecer a equivalência do processo de duas instalações (uma nos EUA e outra na Europa) e o perfil do processo de laboratório. Graças aos dados em linha do refratômetro, este cliente descobriu que a planta dos EUA não estava se comportando conforme projetado e exigiu uma etapa de troca adicional para obter a mesma pureza alcançada no projeto do laboratório e na instalação piloto da UE. Nesse caso, os dados de tendência de RI foram uma ferramenta de solução de problemas inestimável que ajudou a garantir que eles pudessem atingir as condições operacionais ideais em todas as instalações.

Usando medições de índice de refração, nosso cliente identificou desvios do laboratório para o piloto. Eles foram então capazes de tomar ações corretivas imediatas, o que levou à economia no consumo de solventes e aumentou o rendimento do produto. O cliente usou medições de índice de refração desde o estágio inicial no laboratório para estudar a mistura, obter dados VLE e um perfil de processo e projetar o processo de troca. A ampliação do laboratório para o piloto foi simplificada por medições de índice de refração em linha.

As medições do índice de refração são uma poderosa ferramenta PAT para o projeto, monitoramento e otimização de processos de troca de solvente, bem como uma valiosa ferramenta de tendências para percepção do processo e solução de problemas.

A secagem por pulverização é uma visão comum na fabricação de produtos lácteos, como concentrado de proteína de soro de leite (WPC) e lactose, bem como na fabricação de produtos farmacêuticos. O processo cria pó seco a partir de um líquido ou pasta em uma única etapa, secando-o rapidamente com gás quente. Medições estáveis e precisas de umidade, sólidos totais (TS) e temperatura podem ajudá-lo a economizar muito no consumo de energia e nos custos sem comprometer a qualidade do produto final.

Monitorar os parâmetros corretos é crítico

A secagem por pulverização é usada em uma variedade de diferentes processos de produção industrial para:
•    aumentar a vida útil do produto
•    tornar os produtos mais fáceis de manusear durante a embalagem, transporte e armazenamento
•    impedir o crescimento microbiano
•    garantir a qualidade do produto
•    economize energia
•    aumentar os rendimentos

Para otimizar seu processo de secagem por pulverização, há alguns parâmetros críticos do processo a serem observados: o teor de sólidos solúveis da alimentação para o secador (normalmente medido em Brix ou sólidos totais (TS) e a entrada e saída de umidade do ar e temperatura.

Imagem: Medições precisas de umidade relativa (UR), temperatura (T) e linha de alimentação de sólidos totais (TS) são essenciais para garantir uma secagem por pulverização eficiente.

O monitoramento da secagem por pulverização usando instrumentos de medição estáveis, confiáveis e precisos garantirá que seu produto seja seco o suficiente para evitar o crescimento microbiano – o que é particularmente importante com produtos alimentícios – mas não seco demais, o que pode afetar negativamente a qualidade do produto e resultar em consumo excessivo de energia e custos. Com os custos de energia disparando atualmente, garantir a eficiência está no topo da agenda de todos.

Otimizando processos com medições precisas de Brix e TS

Os fabricantes podem melhorar a produtividade automatizando e otimizando seus processos usando a medição em linha de Brix e sólidos totais (TS) fornecida pelo Refratômetro sanitário Vaisala K-PATENTS PR-43-AC.

Por exemplo, na produção de proteína de soro de leite e lactose – suplementos alimentares importantes que são comumente concentrados e preservados como pó – a medição de concentração em linha precisa e confiável ajuda a controlar e ajustar os níveis de concentração após a ultrafiltração e em
entrada do evaporador. A medição precisa da concentração na saída do evaporador ajuda a otimizar o consumo de energia e garante a concentração correta do produto de alimentação para o secador por pulverização ou cristalizador.

Na produção de levedura, onde a secagem por pulverização é usada para secar o extrato de levedura a um pó fino ou partículas granuladas, a medição de concentração em linha pode ser usada para controlar a diluição do melaço no estágio inicial, controlar o progresso da fermentação e medir a concentração de levedura extrair para garantir que o nível de sólidos secos desejado seja alcançado.

Economize energia e custos com medições precisas de umidade e temperatura

Assim como a secagem por pulverização, as medições de umidade são um fator chave na otimização de uma variedade de outros processos de secagem em alta temperatura, incluindo secagem em leito fluidizado e cozimento. Ao pulverizar a secagem do soro de leite, as sondas de umidade e temperatura da Vaisala podem ser usadas para medir a umidade e a temperatura na entrada e na saída do ar do secador.

Os dados de umidade do ar de entrada são usados para controlar o processo, enquanto os dados de umidade do ar de saída se correlacionam com o teor de umidade do pó. Isso significa que pode ser usado como um indicador da qualidade do produto final. Encontrar o equilíbrio perfeito economiza tempo e energia, evitando o ressecamento.

Se você quiser ver por si mesmo como medições precisas de umidade podem ajudá-lo a aumentar a eficiência energética e melhorar a qualidade e o rendimento em seu processo, experimente nosso simulador de secagem interativo.