Broyage et raffinage du sucre de canne et de betterave
La fabrication de sucre comestible est un processus délicat qui nécessite un contrôle étroit ainsi que la mesure instantanée et exacte du degré Brix (teneur en masse cuite solide) des liquides bruts et en cours de transformation afin d'obtenir un excellent produit en termes de quantité et de qualité, déterminés par exemple avec l'ouverture moyenne (MA) et le coefficient de variation (CV). Seuls les sucres liquides et cristaux de haute qualité sont acceptables. Dans la fabrication du sucre cristallisé, l'objectif absolu est de produire une quantité maximum de cristaux de qualité uniforme, en évitant les fines et les conglomérats.
Transformation efficace du sucre brut en sucre raffiné
La production de sucre implique deux opérations distinctes : la transformation du sucre de betterave ou de canne en sucre brut, et la transformation du sucre brut en sucre raffiné.
Comme le raffinage du sucre est un processus très énergivore où le jus brut est soumis à plusieurs étapes de traitement pour éliminer les impuretés, des outils de contrôle du processus adéquats aident à optimiser le rendement et à réduire les coûts de production. Dans l'ensemble, l'industrie sucrière est une grande consommatrice d'eau ; elle fait partie de chaque étape de la production. Il est possible de diminuer considérablement la consommation d'eau et d'énergie pendant la fabrication afin d'améliorer le développement durable de l'usine ou de la raffinerie en utilisant des équipements technologiques modernes, tels que le réfractaire de procédé Vaisala Polaris™.
Protéger les différents états du processus, de la phase liquide à la masse cuite
La cristallisation du sucre constitue souvent le processus principal, et la production de masse du sucre de qualité constante proposée à un prix compétitif nécessite des périphériques de mesure robustes, insensibles aux variations des conditions du processus, de la phase liquide à la masse cuite et à l'augmentation de la teneur en cristaux pendant une cuite.
La sursaturation est la force motrice de la croissance cristalline, et la vitesse de cristallisation dépend de cette fonction de plusieurs variables rattachée à différents paramètres. La plage optimale de la sursaturation est composée de cristaux de sucre qui se développent uniformément et largement. En dehors de cette plage, les cristaux cesseront de croître et pourraient même fondre ou commencer à former de nouveaux cristaux, créant spontanément des fines et des conglomérats nécessitant un nouveau traitement. Le Zutora SeedMaster-4 est un appareil unique spécifiquement conçu pour la cristallisation du sucre qui fournit les paramètres requis.
Données en ligne fournies par l'instrument SeedMaster :
- Supersaturation
- Concentration de solides dans la masse cuite (%)
- Teneur en cristaux (% vol.)
- Taille de cristal (mm)
- Pureté de la liqueur mère (%)
- Concentration de liqueur mère (%)
- Température (°C ou ºF)
- Niveau de masse cuite (%)
- Densité de la masse cuite (kg/m3)
Mesurez exactement le degré Brix et la concentration en ligne
Les réfractomètres Vaisala Polaris et le Zutora SeedMaster-4 offrent :
- Amélioration de la qualité du sucre liquide et cristal
- Sucres parfaitement conformes à la recette
- Assurance que le sucre liquide en vrac et la mélasse répondent aux spécifications
- Processus d'extraction optimisé en minimisant la consommation d'eau qui doit être évaporée à un stade ultérieur
- Économies d'énergie en adaptant le débit de produit à la capacité des évaporateurs
- Contrôle du jus d'alimentation pour ajuster la concentration à la capacité des colonnes de séparation afin de prolonger les intervalles
- entre les cycles de récupération et la prolongation de la durée de vie des colonnes
- Outil de surveillance de la sursaturation pendant la totalité de la cuite de la cristallisation
- Mise en place d'un ensemencement automatique et précis de la cuite.
Applications pour le broyage et le raffinage du sucre de betterave
Mesurez le degré Brix de manière exacte et en ligne dans tous les processus de broyage et de raffinage du sucre de betterave, y compris l'extraction, l'évaporation, la cristallisation et la centrifugation (désucrage) tout comme la séparation chromatographique afin d'assurer le haut rendement et une qualité optimale du produit tout en réduisant les coûts d'énergie et de production.
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Transformation du sucre de betterave
Le réfractomètre de procédé Vaisala Polaris est utilisé tout au long de la transformation afin d'optimiser et d'assurer l'efficience des sous-processus ainsi que du broyage et de la raffinerie du sucre de betterave.
Extraction du sucre de betterave
Contrôler le processus d'extraction pour améliorer l'efficience du travail et du broyage
Évaporation du sucre de betterave
Contrôler le débit de vapeur et obtenir une concentration de jus constante dans les phases d'évaporation
Cristallisation du sucre de betterave
Sucre de cristal de qualité élevée sans fines ni conglomérats
Sirop vert et mélasses
Qualité finale de la concentration de mélasse, efficacité supérieure du processus de désucrage
Désucrage des mélasses par séparation chromatographique
Mesure Brix en ligne et en temps réel pour améliorer la séparation chromatographique et récupérer avec succès la bétaïne
Applications pour le broyage et le raffinage du sucre de canne
Mesurer le degré Brix avec exactitude et en ligne dans tous les processus de broyage et de raffinage du sucre de canne, y compris l'affinage, la décoloration, l'évaporation, la cristallisation et la récupération pour un rendement et une qualité de produit élevés, tout en réduisant la consommation d'énergie et les coûts de production.
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Transformation du sucre de canne
Le réfractomètre de procédé Vaisala Polaris est utilisé tout au long de la transformation, afin d'optimiser et d'assurer l'efficience des sous-processus ainsi que du broyage et du raffinage du sucre de betterave.
Affinage du sucre de canne
Mesurer la concentration de la liqueur à clarifier en temps réel, implémenter la surveillance et le contrôle du processus pendant le processus d'affinage.
Décoloration du sucre de canne
Augmenter le rendement, contrôler la ligne de lavage de l'eau sucrée, détecter l'interface entre l'eau sucrée et le sirop, automatiser le contrôle du processus de régénération
Évaporation du sucre de canne
Garantir un produit de haute qualité avec une mesure continue du jus et du sirop en Brix
Cristallisation du sucre de canne
Un rendement de cristaux de bonne qualité sans fines ni conglomérats, surveillance de la sursaturation, implémentation de l'ensemencement automatique ou manuel
Récupération du sucre de canne
Mélasse finale, contrôle de la concentration de dilution, contrôle de la séparation de la mélasse, surveillance en ligne des eaux usées et contrôle du point d'ensemencement
Applications dans le traitement des produits dérivés
Mesurer la concentration Brix de sucre ou de mélasse, surveiller le processus de cristallisation pour des produits de haute qualité et un rendement élevé.
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Production d'acide citrique
Maintenir la concentration cible de sucre ou de mélasse et d'acide citrique, surveiller le processus de cristallisation
Applications dans les traitements secondaires
Surveiller le total des solides dissous (TDS) et détecter les grenailles de sucre ou une quantité excessive de sucre dans l'eau d'alimentation de la chaudière avant l'apparition de dommages, surveiller et contrôler avec exactitude, en continu et en ligne le carbone organique total (COT) dans les effluents ou les flux d'eau sucrée.
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Détection de fuite de sucre dans l'eau d'alimentation de chaudière
Détecter les grenailles de sucre dans l'eau d'alimentation avant que l'équipement ne soit endommagé
Surveillance et contrôle du carbone organique total (COT) dans les flux d'eaux usées
Mesurer le carbone organique total (COT) avec exactitude et en ligne et définir une stratégie de contrôle à l'aide de la mesure des solides dissous (SD)
Productivité et sécurité maximales dans les zones dangereuses
Les réfractomètres de procédé Vaisala Polaris, leaders du secteur, offrent des versions certifiées Ex pour les zones dangereuses.
Selon l'option sélectionnée, les réfractomètres sont conçus pour être installés en
zone 0/1 IECEx/ATEX (Amérique du Nord, Classe 1 Division 1) ou en zone 2 (Classe 1 Div 2).
Les versions antidéflagrantes du Polaris sont compatibles avec Indigo520 pour garantir une productivité maximale.
L'Indigo520 et l'équipement à sécurité intrinsèque associé dans le cas de la zone 0/Classe 1 Div 1, sont placés dans la zone sûre.
Vous ne trouvez pas votre application ?
Seuls quelques exemples de nos applications du réfractomètre sont listés ici. Il y en a des centaines d'autres !
Nos experts en applications vous aideront. Dites-nous en un peu plus en remplissant le formulaire ou contactez-nous.
Livres blancs et documents techniques
Mesurer la concentration de solides dans la masse cuite et de liqueur mère dans les cuites sous vide
Document technique pour les technologues de l'industrie sucrière S.I.T. Conférence de 2019
Méthodes de contrôle de la croissance cristalline et de la cristallisation dans les cristalliseurs de sucre industriels
Surveillance et contrôle en ligne de la sursaturation et d'autres paramètres de masse cuite dans les cuites : une approche d'ingénierie de contrôle
Cristallisation du sucre : Chercher le diable dans les détails, partie 1
Cristallisation du sucre : Chercher le diable dans les détails, partie 2
SeedMaster 2 : Un transmetteur de cristallisation universel et un dispositif d'ensemencement automatique
Ressources
Produits dérivés du broyage et du raffinage du sucre de canne et de betterave
Cristallisation du sucre : atteignez le CV et la MA cibles avec un contrôle de processus avancé
Réfractomètre de procédé Vaisala Polaris™ PR53GP/PR53GPEX pour zones ordinaires et explosives
Réfractomètre de procédé Vaisala Polaris™ PR53GC/PR53GCEX pour zones ordinaires et explosives
Mesure de la concentration de liquide
Vaisala propose une grande palette de produits adaptés aux besoins de mesure des liquides
de différentes industries. Découvrez la technologie du réfractomètre et ses applications,
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