Battery Manufacturing Process

Fabrication de batteries

Mesures exactes de l'humidité et de la concentration de liquide

Assurez la haute qualité et les performances des batteries rechargeables

La transition verte accélère le développement de nouvelles innovations et applications pour les batteries secondaires. Les batteries lithium-ion (li-ion) et sodium-ion, ainsi que d'autres batteries à base de produits chimiques, sont utilisées pour alimenter les véhicules électriques (VE), les systèmes de stockage d'énergie par batterie (BESS) et une vaste gamme de biens de consommation toujours grandissante. 

Au cours de la fabrication, les métaux des électrodes, les électrolytes et les produits chimiques réagissent à l'humidité, ce qui nécessite des conditions stables et des points de rosée bas ou ultra-bas dans les chambres sèches, les cabines sèches, les boîtes à gants et les atmosphères inertes. Le maintien de points de rosée bas ou ultra-bas est essentiel pour la sécurité, le rendement et l'efficacité. 

Les installations de fabrication, en particulier les gigafactories ou giga-usines, sont énormes et le séchage de ces environnements contrôlés pour atteindre les points de rosée spécifiés nécessite énormément d'énergie et certaines étapes de traitement, comme le séchage de la cathode.   

Comment exploiter les chambres sèches de manière rentable et durable

1. Il n'y a qu'une seule solution : répondre rapidement

Tout temps d'arrêt au cours de la fabrication est coûteux. C'est pourquoi les sondes de point de rosée à réponse rapide et très exactes de Vaisala apportent des avantages mesurables dans les salles sèches et les unités de déshumidification. 

N'attendez pas des heures et des jours avant que les sondes se stabilisent pour continuer la production en toute sécurité.

2. Place à la simplicité

Les sondes de Vaisala sont conviviales, durables, compactes, faciles à utiliser et adaptées à différentes échelles de fabrication. L'installation est facile, tout comme la maintenance. 

Préférez la fiabilité et la simplicité à la complexité et à l'incertitude.

3. Pensez en terme d'écosystème

Avantage des sondes du point de rosée de Vaisala et des autres paramètres de mesure fournis par les transmetteurs Indigo. 

Avec Vaisala, vous pouvez facilement garantir des résultats de mesure comparables dans tout votre processus de production.

Partenaire de confiance pour les opérations intermédiaires de fabrication de batteries au lithium 

Battery manufacturing process
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Vaisala propose des paramètres de mesure clés pour les opérations critiques dans la fabrication. 
Mesurez avec exactitude et en temps réel : 

  • la température (T)
  • le point de rosée (Td)
  • l'humidité relative (HR) 
  • concentrations chimiques (nD)  

Les mesures de classe mondiale avec les produits technologiquement les mieux adaptés, en particulier pour les conditions ultra-sèches et pour les opérations critiques de remplissage et de scellage, sont disponibles uniquement auprès de Vaisala.  
 
 

Comparaison des technologies

Voyez la comparaison entre la sonde de point de rosée de Vaisala et les transmetteurs à miroir CRDS (Cavity Ring-Down Spectrometer) 
Chilled dans les environnements d’exploitation les plus exigeants, tels que 
la fabrication de batteries rechargeables et de semi-conducteurs.

 Sonde de point de rosée de VaisalaCRDSÉmetteur à miroir réfrigéré
Plage de mesure Td
*
-80 °C...+20 °C -100 °C à -50 °C -70 °C à +20 °C 
Mesure in situOuiNon, nécessite un échantillonnage et une grande différence de pressionNon, nécessite un échantillonnage
Exactitude Td dans des
conditions de laboratoire* 
+/-2 °C+/-0,2 °C+/-0,2 °C
Plage de pression* 1 à 50 bar 1…5 bar~ 1 bar seulement
Dépendance des
conditions atmosphériques
IndépendantDépendant. Conditions atmosphériques stables requises. L'échantillonnage peut générer des erreurs dans un
environnement hors laboratoire. 
Dépendant. Le point de rosée minimum augmente si la température ambiante augmente. L'échantillonnage peut générer des erreurs dans un environnement hors laboratoire.
Temps de réponse* minutes Des dizaines de minutes Heures
SensibilitéHautFaible (impossible de détecter les changements rapides, mesure moyenne) Faible (impossible de détecter les changements rapides, mesure
moyenne)
Taille Compact et léger. S'adapte facilement à plusieurs emplacements Taille moyenne, environ 10 kgDe grand et lourd à taille moyenne
L’opérateur doit fournir un service
régulier
Non requisNon requisRequis
Composants nécessitant un
service
Non requisNon requis, si dans un environnement propreRequis (par exemple, Peltier)
Étalonnage/
assistance locale disponible
OuiPeu probablePeu probable
Dépendance par rapport aux gaz de
fond
Mineure Potentiellement fortePotentiellement cruciale

 

Valeurs typiques dans la fabrication de batteries et de semi-conducteurs

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Webinaire exclusif avec la Fondation Volta

Joignez-vous à nous et découvrez les bonnes pratiques d'installation, de nettoyage et d'optimisation des capteurs d'humidité dans différents environnements, des systèmes CVC et des laboratoires de R&D aux lignes pilotes et à la fabrication à grande échelle. 

Dehumidifier unit with dew point probes

Surveillance et contrôle de la salle sèche

L'objectif d'une salle sèche est de fournir un espace de travail sûr et exempt de contaminants, l'humidité étant le plus important. La température typique du point de rosée est d'environ -40 °C Td/f, mais elle peut descendre jusqu'à -70 °C Td/f. 

Les zones de fabrication nécessitant des conditions sèches peuvent atteindre 10 000 m² et exigent le chauffage, le refroidissement et le séchage d'un très grand volume d'air. Des conditions sèches constantes sont obtenues et maintenues en délivrant un volume d'air contrôlé avec un point de rosée spécifié. Le point de rosée souhaité est obtenu dans l'unité de déshumidification en ajustant la vitesse du flux d'air sur la roue de dessiccatif, à l'aide des sondes de point de rosée Vaisala. Les sondes de point de rosée à réponse rapide Vaisala détectent tout changement d'humidité au cours d'une rotation du tambour sans moyennage. Il s'agit donc d'un véritable contrôle en temps réel.

Les sondes de Vaisala optimisent l'efficacité de l'unité de déshumidification en fournissant des données exactes et en temps réel, en réduisant la consommation d'énergie et en contribuant à une fabrication des batteries plus rentable. 

En savoir plus sur les produits : DMP7, DMP8, Indigo500, DMT143

DMP1-wall-installation

Surveillance efficace de toute la pièce pour une efficacité maximale du processus

En plaçant les sondes à des points stratégiques et à des intervalles appropriés, la salle sèche ou la salle blanche peut être surveillée efficacement, pour un contrôle environnemental exact et étendu à l'ensemble de votre pièce, quelle que soit sa taille. 

Le DMP1 est optimal pour maintenir la fiabilité du processus et les niveaux de sécheresse corrects, en liaison avec Indigo300 pour la fabrication de batteries et de semi-conducteurs.

Applications intermédiaires

Séchage de l'anode

Evaporating icon

Le séchage de l'anode avec un point de rosée contrôlé aide à former une interphase d'électrolyte solide (SEI) stable pendant les cycles de charge initiaux. Cette couche SEI est cruciale pour les performances et la sécurité de la batterie. 

Les mesures du point de rosée, de l'humidité et de la température de Vaisala contrôlent les segments de séchage dans un sécheur. Cela permet de maintenir la qualité et les performances du produit tout en protégeant les matériaux et les composants de la batterie de l'humidité. 

Bien que le séchage de l'anode soit plus rapide en raison du point d'ébullition du solvant - généralement à base d'eau - un contrôle optimisé du processus peut permettre d'économiser de l'énergie. Contactez-nous pour en discuter. 

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Séchage de la cathode

Evaporating icon

Un séchage réussi de la cathode empêche les réactions secondaires nocives et la corrosion, aide à créer une structure poreuse qui facilite le mouvement optimal des ions et de l'électrolyte et garantit des performances électrochimiques globales appropriées en répartissant uniformément le liant dans l'électrolyte. Le séchage de la cathode est l'une des étapes du traitement les plus coûteuses, surtout s'il n'est pas correctement géré et optimisé. 

Les sondes Vaisala peuvent être utilisées à différentes étapes du processus de séchage, même dans des environnements de fonctionnement radicalement différents, y compris avec des solvants chimiques agressifs tels que le N-méthyl-2-pyrrolidone (NMP) et à des températures très élevées. Choisir Vaisala pour les conditions exigeantes garantit des mesures exactes et fournit des résultats comparables dans les différentes étapes du séchage.  

Prenez le contrôle du séchage de la cathode et augmentez le rendement.

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Contrôle du déshumidificateur

Battery icon

Les sondes de point de rosée Vaisala sont conçues pour optimiser l'efficacité des unités de déshumidification (DHU) dans la fabrication de batteries, avec une réduction considérable de la consommation d'énergie et des coûts d'exploitation. Les sondes de point de rosée à réponse rapide Vaisala servent à créer une boucle de contrôle fermée avec le sécheur haut de gamme, permettant ainsi d'optimiser entièrement le processus. 

Lire l'article de l'expert

 

En savoir plus sur les produits :

DMP7 
DMP8 
Indigo500 
DMT143

Boîtes à gants

Battery icon

Les boîtes à gants sont essentielles dans la fabrication de batteries, car elles fournissent une atmosphère contrôlée, scellée et inerte maintenant de faibles niveaux d'humidité et d'oxygène, et protègent le lithium, l'électrode et d'autres matériaux contre la réaction et la dégradation dues à l'humidité ou à l'oxygène. 

Maintenez les faibles niveaux d'humidité souhaités, contrôlez l'humidité de manière stricte pendant les opérations de boîte à gants et protégez les électrolytes contre la décomposition, tout en garantissant la qualité, la sécurité et les performances des composants de la batterie grâce aux sondes de mesure de petite taille et intégrables de Vaisala. 

L'installation directe dans la boîte à gants, combinée à la tolérance chimique de la sonde et à son temps de réaction rapide, permet un contrôle de séquence extrêmement rapide.

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Cabines sèches et autres atmosphères inertes

Battery icon

Certaines étapes du processus de fabrication de batteries rechargeables peuvent nécessiter des conditions de séchage supplémentaires au-delà de la salle sèche habituelle avec une atmosphère contrôlée et scellée. 

Faites confiance aux résultats exacts des mesures de Vaisala et aux sondes de petite taille, optimales quand la précision est de mise. Découvrez les produits recommandés. 

Les mesures de classe mondiale avec les produits technologiquement les mieux adaptés, en particulier pour les conditions ultra-sèches et pour les opérations critiques de remplissage et de scellage, sont disponibles uniquement auprès de Vaisala.  
 
DMP7 

DMT143

DMT152

NMP et autres solvants

Battery manufacturing mixer icon

Le N-méthyl-2-pyrrolidone (NMP) est essentiel à la production de batteries au lithium-ion très performantes. Il dissout efficacement les liants PVDF (polyfluorure de vinylidène), créant une barbotine uniforme qui assure une dispersion constante des matières actives et un revêtement uniforme sur les électrodes. C'est la clé pour obtenir des performances optimales de la batterie.

La solution de mesure de la concentration de produits chimiques de Vaisala, le réfractomètre de procédé Vaisala Polaris, améliore l'efficacité et la durabilité de la fabrication de batteries en garantissant la récupération efficace du NMP coûteux et toxique, en minimisant les déchets chimiques et en réduisant l'impact environnemental - pour vous aider à diminuer les coûts tout en contribuant à la durabilité du processus de production.

Découvrez comment les réfractomètres de procédé Vaisala permettent de réaliser des économies, de promouvoir les opérations durables et d'améliorer la qualité du produit. 
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Fiabilité et simplicité dans vos points de mesure critiques de fabrication de batteries

Faites des choix intelligents et réduisez votre charge de travail ainsi que les incertitudes liées à la fabrication de batteries en sélectionnant des instruments de mesure précis et fiables. 

Avantages d'une sonde à réaction rapide dans une salle sèche de fabrication de batteries

Le séchage est l'une des opérations les plus coûteuses dans une salle sèche de fabrication de batteries. Le séchage est également un acte délicat, car un séchage excessif est coûteux et un séchage insuffisant est dangereux. 

Découvrez pourquoi tout peut échouer quand une sonde de point de rosée dans un sécheur réagit lentement.  
 

POURQUOI VAISALA

ÉCONOMIE D'ÉNERGIE

Économisez de l'énergie dans toutes les opérations de séchage d'une pièce sèche. Gérez le sécheur avec précision et exploitez le temps de réponse rapide de la sonde pour effectuer des réglages immédiats du sécheur. 

COMPATIBLE POINT DE ROSÉE BAS

Surveillez les conditions de la salle sèche avec des produits Vaisala Indigo et assurez des opérations cohérentes et ciblées pour des conditions standard et particulières. Les produits Vaisala Indigo hautes performances sont déjà adaptés aux besoins secs du futur.

PROCÉDÉS CHAUDS/SECS/CHIMIQUES

Les produits Vaisala conviennent à tout, car les sondes de mesure sont conçues pour fonctionner dans les environnements les plus exigeants.

COLLECTEZ LES DONNÉES ET TRAITEZ-LES EN TOUTE SÉCURITÉ

Recueillez des données avec les produits Indigo, équipez la salle sèche d'écrans locaux et transmettez les données au système de contrôle de supervision et d'acquisition de données (SCADA) pour des ajustements immédiats et un traitement en toute sécurité. 

OFFRE COMPLÈTE

Solutions de mesure polyvalentes, incluant la plage de mesure, la température, les solutions d'échantillonnage, la prise en charge de diverses sorties numériques et les sondes avec tolérance chimique. 

L'exécution de l'écosystème dans la conception permet de mélanger et d'adapter des sondes répondant à des besoins spécifiques.

À SEMI-CONDUCTEURS

À semi-conducteurs, les batteries de la dernière génération nécessiteront des conditions de point de rosée encore plus strictes jusqu'à -80 °C Td/f, des conditions proposées dès aujourd'hui par Vaisala. Découvrez le DMT152

solid state battery

Recherche sur les semi-conducteurs et au-delà

Batteries aux ions de lithium (Li-ion), batteries lithium-soufre (Li-S), batteries sodium-ion et batteries à semi-conducteurs. 

La technologie des batteries évolue à une vitesse sans précédent dans le but de trouver des produits plus puissants, plus sûrs et plus petits pour satisfaire la demande toujours croissante. Malgré les nouvelles avancées, ces nouvelles technologies sont encore plus sensibles à l'humidité et nécessitent un contrôle et une surveillance précis.

Vaisala propose des solutions prêtes pour la R&D, les laboratoires et la fabrication à grande échelle. Dans les cas où un besoin de mesure est identifié, mais manque d'instrument adapté, nous trouvons des solutions. 

Associez-vous au fournisseur de mesures le plus fiable pour obtenir des résultats fiables et des expériences sûres, et préparez les développements futurs avec les meilleures sondes d'humidité et de point de rosée de leur catégorie.

 

Lithium-ion rocks

Recyclage hydrométallurgique

Le recyclage des métaux précieux est l'un des facteurs clés pour parvenir à une économie circulaire dans la fabrication de batteries secondaires. Il existe de nouvelles innovations et technologies qui permettent de réaliser des taux de récupération de métaux élevés, de manière rentable et durable. L'une de ces innovations est le processus de recyclage hydrométallurgique qui récupère les métaux par un procédé chimique, comme la lixiviation. 


Le contrôle de l'humidité reste critique tout au long du recyclage, car le lithium réagit avec l'humidité et nécessite une surveillance précise du point de rosée pour garantir la sécurité et l'efficacité. Les produits de Vaisala fournissent des données critiques, empêchent la dégradation des matériaux et garantissent des conditions de traitement sûres. 


Garantissez la sécurité des processus avec Vaisala. 
 

Webinaires

NMP
Webinaire

Contrôle du NMP dans la fabrication des batteries rechargeables

Ce webinaire se concentre sur l'optimisation de la production de batteries lithium-ion en contrôlant la N-méthyl-2-pyrrolidone (NMP) coûteuse et toxique qui est utilisée dans le processus. Découvrez comment les réfractomètres optimisent le processus et augmentent l'efficacité, et comment l'indice de réfraction (IR) peut être utilisé comme outil de contrôle clé. 

Lithium-ion batteries
Webinaire

Fabrication de batteries rechargeables : alimenter la transition verte dans les transports

Pour les fabricants de batteries de véhicules électriques (VE), les chercheurs sur les batteries de VE et toute personne intéressée par les batteries rechargeables de VE ; le professeur Tanja Kallio D.Sc. (Tech.) de l'Université d'Aalto partage ses connaissances sur la recherche en technologie des batteries, le rôle des batteries aux ions de lithium dans la transition verte, les effets de l'humidité sur la fabrication, et donne un aperçu des développements et technologies futurs. 

Cas clients et contenus d'experts

recycling NMP
Article d'un expert

Rendre la fabrication de batterie plus écologique et plus rentable : le rôle du recyclage NMP

Alors que le monde continue de s'éloigner des combustibles fossiles, la demande de batteries de haute qualité augmente. Les batteries jouent un rôle clé dans les véhicules électriques et le stockage des énergies renouvelables, qui offrent tous deux des avantages environnementaux. Dans cet article, nous verrons comment le recyclage de la N-méthyl-2-pyrrolidone (NMP) peut rendre la fabrication de batterie plus durable – et également générer des économies de coûts.

Battery manufacturing dehumidifier unit
Article d'un expert

Comment les capteurs de point de rosée à réponse rapide dans les unités de déshumidification contribuent à réduire la consommation d'énergie dans les salles sèches de fabrication de batteries

Dans les applications industrielles telles que la fabrication de batteries secondaires, le contrôle de l'humidité est essentiel pour garantir la qualité du produit et prévenir les défauts. Le processus de fabrication utilise des unités de déshumidification (DHU) pour garantir que l'air circulant dans le processus répond à des spécifications strictes.

Rechargeable cylindrical battery manufacturing line
Article d'un expert

Pourquoi les capteurs capables de gérer des températures élevées sont importants pour la fabrication de batteries

Les environnements à haute température, tels que le séchage des cathodes dans la fabrication de batteries secondaires, exigent des capteurs qui résistent à une chaleur extrême pour fournir des mesures exactes en temps réel. 

Les capteurs de point de rosée et d'humidité de Vaisala excellent dans ces conditions, garantissant une surveillance précise et une optimisation des processus. Découvrez comment économiser de l'énergie, maintenir la longévité des équipements et obtenir des performances optimales des batteries à l'aide des produits Vaisala. 

Lithium-ion battery manufacturing
Livre électronique

Assurer les performances des cellules de batterie grâce à un séchage efficace de la cathode

Le séchage des cathodes est un processus crucial et gourmand en énergie qui a un impact considérable sur les performances des cellules de batterie. Un séchage approprié des électrodes empêche la dégradation, car l'humidité résiduelle et les impuretés peuvent réduire la fonctionnalité de la batterie. Un séchage irrégulier peut entraîner une diminution de la capacité et une dégradation plus rapide. Le séchage affecte également l'épaisseur et la porosité des électrodes, facteurs clés des performances de la batterie.

L'automatisation du processus de séchage permet aux fabricants d'optimiser l'utilisation de la chaleur, d'atteindre des niveaux de séchage précis, de réduire les coûts et d'augmenter l'efficacité et le rendement de la production. Plongez dans le séchage des cathodes avec cet eBook et évitez les pièges. 

Battery manufacturing facility
Article d’expert

Améliorez la qualité et l'efficacité de la production de batteries rechargeables grâce à des mesures du point de rosée avec un temps de réponse rapide

La fabrication de ces batteries est un processus délicat, effectué dans des environnements hautement contrôlés et à très faible humidité. Alors, comment des sondes de point de rosée exactes et hautement réactives peuvent-elles contribuer à améliorer la sécurité, les rendements et l'efficacité énergétique ?

Cylindrical lithium ion batteries
Blog

Pourquoi une mesure précise du point de rosée est essentielle pour optimiser le séchage de la cathode et les performances des cellules de batterie

Les incohérences dans la fabrication des couches d'électrodes peuvent avoir un impact négatif significatif sur les performances, entraînant une réduction de la capacité globale de la batterie ou une dégradation de la capacité au fil du temps. Le séchage influence également l'épaisseur et la porosité des électrodes, ce qui affecte également la capacité de la batterie. 

Voiture électrique connectée à une borne de recharge
Témoignage client

L'économie de la recharge est là

Guangdong LIK Industry est l'un des principaux fournisseurs de chambres d'essai environnementales pour la fabrication de batteries. L'objectif est de produire des batteries sûres et de grande qualité. Grâce aux capteurs de Vaisala, Guangdong LIK Industry obtient un contrôle précis de la température et de l'humidité dans les chambres et offre une plus grande plage de température pour les essais. Cela permet de résoudre les principaux problèmes liés à la carbonisation du réfrigérant, aux couches d'isolation et au contrôle de la logique linéaire. Les capteurs de Vaisala contribuent également à réduire la consommation d'énergie et à améliorer la stabilité en collectant des données précises et en ajustant la production en conséquence. 

Produits associés

Vaisala DRYCAP®  Dew Point and Temperature Probe DMP5 is designed for in-line humidity measurement in industrial drying applications.

Sonde de point de rosée et de température DMP5

La sonde de mesure du point de rosée et de la température DMP5 Vaisala de la série DRYCAP® est spécifiée pour la mesure de l'humidité en ligne dans les applications industrielles de séchage à hautes températures, avec une grande plage de points de rosée.
Probe head and probe body of the DMP6 for very high temperatures

Sonde de mesure du point de rosée DMP6

La sonde de mesure du point de rosée et de la température DMP6 Vaisala de la série DRYCAP® est spécifiée pour la mesure de l'humidité en ligne dans les applications industrielles de séchage à très hautes températures, caractérisées par une grande plage de points de rosée.
DMP8 head and body

Sonde de point de rosée et de température DMP8

La sonde de mesure du point de rosée et de la température DMP8 de la série DRYCAP® de Vaisala est conçue pour les applications industrielles à faible humidité et à des pressions jusqu'à 40 bar telles que le séchage industriel, les systèmes à air comprimé tout comme les applications de l'industrie des semi-conducteurs.

Processus en amont dans la fabrication de batteries lithium-ion

Mesurer les concentrations de produits chimiques agressifs dans les opérations minières. 

Processus en aval dans la fabrication de batteries lithium-ion

Surveiller la température et l'humidité relative de manière transparente dans les opérations en aval. 

Woman working on laptop

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