Comprendi e utilizza i dati in tempo reale per ottimizzare la qualità e la resa dei wafer durante il processo CMP

Come comprendere e utilizzare i dati in tempo reale nel processo CMP

Ottimizza i processi per ottenere qualità e resa massime dei wafer 

Misurazioni precise e rapide dell'indice di rifrazione e dell'umidità relativa per prestazioni ottimizzate dello strumento CMP  

Sapevi che la misurazione dell'indice di rifrazione o RI con un rifrattometro di processo  in linea è un metodo di monitoraggio del processo sicuro, conveniente,
in tempo reale e a bassa manutenzione per determinare con precisione le concentrazioni di sostanze chimiche umide? 

I rifrattometri di processo in linea di Vaisala soddisfano gli standard del settore e possono essere  comodamente integrati nei liquami
Miscelatori e strumenti CMP. 

Le misurazioni dell'umidità relativa (RH) nella  miscelazione dei liquami sono fondamentali per evitarne  l'evaporazione e l'eventuale agglomerazione. I prodotti consigliati sono Indigo520 con HMP7 e TMP1 sia per la misurazione della temperatura
che dell'umidità relativa direttamente nello  strumento CMP. 

In questo eBook vengono trattati i seguenti argomenti: 

  • Indice di rifrazione (RI) nell'ottimizzazione dei processi 
  • Umidità relativa (RH) come unità di misura critica 
  • Vantaggi della posizione di installazione

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Una famosa distilleria giapponese applica la tecnologia Vaisala al tradizionale processo di produzione dello shochu

Una vista della distilleria di whisky Nikka
Misura di liquidi
Japan

Nel 1934 il padre del whisky giapponese Masataku Taketsuru fondò la Nikka Whisky Distilling Co. Ltd nella città giapponese settentrionale di Yoichi. Scelse Yoichi perché il suo clima è simile a quello della Scozia, dove lui stesso aveva imparato a produrre il whisky. Yoichi è stato anche scelto come nome attuale del marchio e la città è orgogliosa della sua popolarità all'estero come rappresentante del whisky giapponese.

Lo stabilimento Nikka Whisky Moji nel sud del Giappone ha alle spalle una storia di oltre 100 anni, poiché venne costruito nel 1914 come "Suzuki Shoten Dairi Distillery". Moji prosperò come porto designato dal governo giapponese per l'esportazione nell'era Meiji. L'impianto in mattoni rossi progettato in stile occidentale, tuttora esistente, rifletteva lo stato della tecnologia all'avanguardia in quel momento. Dopo varie fusioni, nel 2006 è entrata a far parte di Nikka Whisky come principale impianto di produzione di Asahi Group Holdings per lo shochu, un tradizionale distillato giapponese. Negli ultimi anni lo stabilimento ha prodotto non solo shochu, ma anche whisky e altri liquori. Essendo uno stabilimento ibrido di Nikka Whisky, produce anche sake crudo di alta qualità.

Dietro il delicato sapore dello shochu si nascondono processi e competenze esperte del mastro distillatore di shochu, tramandati di generazione in generazione

Nello stabilimento di Nikka Whisky Moji vengono prodotte diverse varietà di autentici shochu d'orzo. Esistono due tipi di shochu: l'Otsu-rui e il Kou-rui. Lo shochu Otsu-rui, generalmente realizzato con un unico metodo di distillazione, presenta il distinto sapore delle sue materie prime. Il shochu Kou-rui, prodotto con un metodo di distillazione continua, è invece noto per il suo sapore semplice. Entrambi i metodi di distillazione erano originariamente utilizzati per la produzione di whisky.

Il prodotto principale dello stabilimento Nikka Whisky Moji è il Shochu Kou-Otsu Konwa.  Si tratta di una miscela di shochu Otsu-rui e Kou-rui, che presenta un sapore più delicato ed è più facile da abbinare a molte pietanze. Tuttavia, ciò richiede l'attenta miscelazione di diversi tipi di shochu non lavorati,  che si basa su una gestione molto attenta del processo di produzione.

"La meravigliosa fragranza del nostro shochu Otsu-rui proviene principalmente dall'estere (componente fragrante) prodotto dal lievito", afferma Iori Takahashi, dello stabilimento Nikka Whisky Moji. "Dobbiamo concentrarci molto attentamente durante ogni passaggio, dalla produzione del koji alla distillazione. In particolare, la temperatura di fermentazione deve essere costantemente controllata in base alle condizioni di fermentazione, al fine di creare un buon ambiente per la fermentazione del lievito. 

Sig. Takahashi sottolinea che il processo di produzione dello shochu prevede l'utilizzo di materie prime vive, come il koji e una miscela di koji e lievito. Per questo motivo, anche con una produzione automatizzata su larga scala, molti passaggi richiedono ancora le competenze e i cinque sensi di un abile distillatore di shochu. Inoltre, l'accumulo di conoscenze e feedback è la chiave per poter controllare con precisione le condizioni di produzione del koji e la quantità di acqua aggiunta, in base alle fluttuazioni giornaliere di temperatura, umidità e altri fattori ambientali esterni.  La passione per l'artigianato prospera ancora nel processo di automazione all'avanguardia dell'industria giapponese dello shochu.

Sostituzione del campionamento manuale con la misurazione in linea continua della concentrazione di alcol 

Il rifrattometro Vaisala viene utilizzato per rilevare la concentrazione di alcol (forza) dopo la distillazione a pressione ridotta. È installato all'uscita del dispositivo in cui viene eseguita la distillazione e viene misurata la concentrazione in linea.

Il momento esatto in cui la distillazione viene interrotta è molto importante nel processo di produzione dello shochu, poiché il suo sapore è completamente diverso nelle fasi iniziali, intermedie e finali della distillazione. Pertanto, non si deve mancare il momento adeguato per ottenere il sapore desiderato. Un ritardo nell'arresto della distillazione influirà notevolmente sulla qualità dello shochu. D'altra parte, se la distillazione viene interrotta troppo presto, la sua resa alcolica sarà insufficiente.

Prima dell'introduzione della misurazione in linea dell'indice di rifrazione della concentrazione di alcol, erano necessarie diverse  analisi di campionamento in laboratorio appena prima del completamento della distillazione su ciascun lotto. Per questo motivo, il responsabile doveva rimanere sul posto ogni volta che si avvicinava il momento dell'interruzione della distillazione. Questo è un punto cruciale nel processo di distillazione che, se non gestito correttamente, può portare a un fallimento dopo un mese di produzione del koji, fermentazione del mosto di lievito e seconda fermentazione. Le misurazioni del campionamento, condotte da personale vario, influiscono direttamente sulla qualità dello shochu e sulla sua concentrazione alcolica. Era chiaro che un controllo numerico di precisione e un monitoraggio continuo avrebbero fornito una qualità costante. Tuttavia, ciò avrebbe richiesto uno strumento di alta precisione in grado di gestire un'ampia varietà di shochu grezzi.

Alla scoperta del rifrattometro Vaisala

Nel 2020, Vaisala ha creato impostazioni di calibrazione specifiche del prodotto per le concentrazioni di alcol di diversi prodotti presso lo stabilimento Nikka Whisky Moji, sulla base dei risultati delle misurazioni del rifrattometro Vaisala. Tuttavia, vi fu qualche esitazione, poiché allora l'uso di un rifrattometro per rilevare la concentrazione di alcol era un nuovo metodo di misurazione per lo stabilimento Nikka Whisky Moji.

"Quando mi è stato spiegato per la prima volta, onestamente ho sentito che non c'era alcuna correlazione tra un indice di rifrazione e la concentrazione di alcol, rendendo difficile il rilevamento", racconta il signor Takahashi. "Si dice che il 99% degli ingredienti contenuti nello shochu siano acqua ed etanolo. La qualità dello shochu è determinata dall'ingrediente profumato contenuto nel restante 1%.  Ho pensato che questa leggera differenza dell'1% avrebbe avuto un grande effetto sull'indice di rifrazione, rendendo impossibile rilevarlo indice in modo lineare." 

Dopo che i test di campionamento di Nikka e i dati di misurazione del rifrattometro Vaisala hanno mostrato una chiara correlazione, è stato deciso di installare il rifrattometro nella linea di processo di Nikka per i test. I risultati di un mese di test hanno mostrato una correlazione stabile nelle misurazioni, convincendo il signor Takahashi a installare il rifrattometro da processo in linea Vaisala nel loro funzionamento di processo.

Inoltre, la funzione autopulente del prisma del rifrattometro di Vaisala è stata verificata attraverso l'assenza di deterioramento della precisione durante la durata utile del prisma, smentendo un'altra preoccupazione. "Se non fossimo stati in grado di confermare la proprietà autopulente, avremmo preso in considerazione l'introduzione di una pulizia CIP", afferma Takahashi. "Tuttavia, non è stato necessario e abbiamo quindi potuto contenere il nostro investimento di capitale, che è stato un ulteriore fattore importante nella nostra decisione di integrare il rifrattometro Vaisala nel nostro processo."

Vantaggi della misurazione del rifrattometro in linea per la produzione di shochu 

  • Miglioramenti nell'efficienza di campionamento e progressi nell'automazione
    Dopo il passaggio dall'analisi di laboratorio dei campioni alla misurazione in linea, sono stati individuati chiari vantaggi in termini di qualità e costi. "Il primo passo è stato migliorare l'efficienza del lavoro di campionamento", afferma Takahashi. "Quando si prelevano i campioni, la persona incaricata deve essere sul posto a partire da circa 20 minuti prima che la distillazione sia completata. Poiché ogni giorno vengono distillati due lotti, ciò ha migliorato l'efficienza del lavoro a 20 minuti due volte al giorno o 40 minuti al giorno. Attualmente stiamo controllando il processo in base ai valori misurati con il rifrattometro Vaisala, che ha portato a un processo di terminazione della distillazione quasi completamente automatizzato".
  • Qualità migliorata
    In termini di controllo della qualità, standard chiari per i valori misurati dal rifrattometro hanno ridotto le incoerenze che in precedenza sorgevano quando i tempi di completamento della distillazione erano determinati dai lavoratori. Ciò ha contribuito a una qualità più omogenea del prodotto e ha consentito di verificare e analizzare la qualità utilizzando dati numerici.
  • Soluzione su misura per l'applicazione 
    "Abbiamo ricevuto un eccellente supporto applicativo da Vaisala, che ha portato a una soluzione di misurazione su misura per il nostro processo; stiamo inoltre pensando di utilizzare il rifrattometro in linea su altre linee di prodotti, ad esempio, sul nuovo shochu grezzo e nella distillazione”, spiega Takahashi.
  • Esente da manutenzione
    Poiché il volume di alcol cambia costantemente, durante il processo di distillazione si producono molte bolle d'aria e spesso si verificano oscillazioni nel flusso del fluido.  Ciò si traduce in un ambiente in cui è generalmente più probabile che si verifichino errori di misurazione del liner. Quando in passato si tentava di convertire i valori ottenuti da un misuratore di portata in densità presso lo stabilimento di Nikka Whisky Moji, i valori di concentrazione di alcol convertiti erano instabili a causa delle variazioni di portata e delle bolle d'aria nel liquido in uscita dal distillatore. L'esperienza li aveva portati a credere che le bolle d'aria e le variazioni di portata avrebbero reso difficile la misurazione in linea.

"Il rifrattometro Vaisala non è influenzato dalle bolle d'aria e i valori misurati sono stabili", commenta Takahashi.

"La stabilità dei valori misurati è molto utile anche quando si imposta il controllo della macchina." Nel corso dei due anni trascorsi da quando hanno iniziato a utilizzare il rifrattometro Vaisala, quest'ultimo ha funzionato continuamente, senza che si verificassero problemi periodici, problemi o deriva. "Analizziamo le tendenze giornaliere dei valori dei componenti dopo la distillazione per assicurarci di rilevare i tempi di distillazione corretti", afferma Takahashi. "Tuttavia, durante questi primi due anni, i valori misurati nel processo sono stati sempre stabili. Un ulteriore vantaggio risiede nel fatto che, poiché non si sono verificati grossi problemi durante il funzionamento, non si generano ulteriori costi di gestione."

La prospettiva dell'indice di rifrazione

"Penso che la misurazione dell'indice di rifrazione indichi con precisione la correlazione tra le varietà di shochu e la gradazione alcolica", afferma Takahashi. "Sono impressionato dal fatto che il rifrattometro possa essere utilizzato in applicazioni versatili, purché esista una correlazione tra l'indice di rifrazione e la sostanza da misurare."

Per continuare ad apportare miglioramenti su base giornaliera, Vaisala continuerà ad ascoltare attentamente il feedback del cliente in merito alla personalizzazione delle impostazioni di calibrazione specifiche del prodotto e dei display dell'interfaccia per una varietà di marchi, in preparazione dell'ulteriore espansione delle linee. In futuro, è prevista un'ulteriore automazione nel settore degli alimenti e delle bevande al fine di migliorare l'efficienza dei costi e l'igiene. 

Una nuova cultura della distillazione è nata molto tempo fa a Yoichi e Moji grazie alla fusione delle abilità e dell'intuizione del maestro distillatore di shochu. Con la tecnologia di misurazione all'avanguardia di Vaisala, questo potrebbe effettivamente accadere di nuovo un secolo dopo. Ci auguriamo che le tecnologie di misurazione di Vaisala continuino a supportare miglioramenti in un'ampia gamma di settori, dalle infrastrutture alla vita quotidiana e alla cultura.

Informazioni sul rifrattometro Vaisala 

I rifrattometri da processo K-PATENTS Vaisala possono essere utilizzati per la misurazione di precisione in linea della concentrazione di liquidi in vari settori e applicazioni. I rifrattometri sono disponibili con certificazione sanitaria 3-A e sono ideali per il trattamento igienico. 

Possono essere installati in serbatoi o tubazioni con un diametro pari o inferiore a 2,5 pollici. Il rifrattometro può essere montato in diagonale, direttamente sull'angolo esterno della curva di un tubo o tramite una cella di flusso con un morsetto sanitario o una connessione Varivent®.

Scopri di più sulla tecnologia dei rifrattometri qui
 

eBook sulla scienza alimentare

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La gamma di prodotti su misura di Vaisala copre la più ampia varietà di settori e centinaia di applicazioni. La famiglia di rifrattometri da processo Vaisala Polaris è il culmine di oltre 40 anni di esperienza e conoscenza. 

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Il futuro del cibo e il ruolo svolto dalla tecnologia di misurazione

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Coltivatore di mango

Migliorare il futuro del cibo: la scienza nel piatto

Cosa c'è per cena stasera? Tutti pensiamo quotidianamente al cibo anche quando non mangiamo: oltre a essere un bene di prima necessità senza il quale non potremmo vivere, ci dà anche piacere. Il cibo influisce sulla nostra salute, sul benessere, sulle finanze e sull'ambiente, quindi è essenziale che i metodi da noi utilizzati per coltivarlo, produrlo, trasportarlo e conservarlo siano più efficienti, sostenibili e sicuri possibile. Come riuscirci? Con un pizzico di scienza e molta tecnologia di misurazione.

Woman choosing a mango at supermarket

 

Le misurazioni trasformate in torte

Anche quando ci cimentiamo nella pasticceria a casa, siamo testimoni dell'importanza delle misurazioni: se vogliamo che la nostra torta abbia una consistenza leggera e morbida e abbia un sapore delizioso, dobbiamo usare le quantità corrette di zucchero, farina, burro e uova. Dovremo inoltre essere sicuri che il nostro forno raggiunga la temperatura impostata e che gli ingredienti siano stati conservati alle giuste condizioni. In caso contrario, la torta non sarà all'altezza delle nostre aspettative. Lo stesso vale per le cucine industriali, ma su una scala molto più vasta: i produttori devono assicurarsi che i loro prodotti siano uniformi, di alta qualità, saporiti e salubri. Inoltre devono ottimizzare i costi per rendere il cibo da loro prodotto accessibile ai consumatori. Questi risultati possono essere ottenuti solo con dati di misurazione precisi e affidabili. 

Family baking in the kitchen

 

Tecnologia di misurazione per un raccolto salubre

Quest'esigenza relativa alla tecnologia di misurazione vale anche per il modo in cui il nostro cibo viene coltivato e al modo in cui i prodotti vengono lavorati, trasportati e conservati prima che raggiungano i negozi. Senza una tecnologia dei sensori accurata e affidabile per il monitoraggio di parametri come temperatura, umidità e concentrazioni di biossido di carbonio, i raccolti saranno esigui e i prodotti andranno a male. Nelle serre e nelle fattorie verticali moderne, l'ambiente è rigorosamente controllato per ottenere le condizioni di crescita perfette, consentendo così di coltivare più raccolti con meno risorse. Più parametri vengono misurati, più aspetti potremo controllare e tanto più efficientemente potremo utilizzare le risorse a disposizione per coltivare cibo migliore e più abbondante. Le perfette condizioni di conservazione e trasporto mantengono il cibo fresco più a lungo, riducendo gli sprechi e potenziando al massimo gusto e valori nutritivi. Si dice che "si ottiene ciò che si misura": questo vale sicuramente per l'industria alimentare e delle bevande.

Aumentare la sostenibilità del nostro cibo

Per ridurre l'impronta di carbonio del nostro cibo è essenziale che i produttori di alimenti e bevande sviluppino i loro processi in modo da aumentare l'efficienza energetica e ottimizzare l'utilizzo di altre risorse come gli ingredienti chiave e l'acqua. I rifiuti possono essere trasformati in valore convertendoli in biogas o biometano, che possono essere utilizzati per generare calore ed elettricità: un fulgido esempio di economia circolare. Ciò è possibile solo con dati di misurazione affidabili che aiutino i produttori a prendere le giuste decisioni di processo, monitorando al contempo coerenza, qualità e sicurezza. 

In futuro dobbiamo andare ancora oltre per rendere il nostro cibo più sostenibile e la tecnologia è già disponibile per aiutarci a farlo. La maggior parte degli alimenti agricoli attualmente prodotti viene coltivata per nutrire gli animali, rendendo sostanziale l'impronta ambientale della carne. Gli hamburger a base vegetale, ad esempio, sono molto più sostenibili, più sani ed etici rispetto alle alternative a base animale e il loro sviluppo è il risultato di molte ricerche. 

Per ottenere maggiori guadagni in termini di sostenibilità abbiamo bisogno di più dati, più misurazioni e più scienza. Ad esempio, il suolo agricolo immagazzina molto biossido di carbonio, che viene poi rilasciato nell'atmosfera attraverso le attività agricole. In precedenza era difficile da rilevare, ma ora disponiamo di una tecnologia di misurazione in grado di tracciare e misurare quali pratiche agricole ci consentono di trattenere gran parte del carbonio nel suolo, isolandolo ancora di più. Identificare questi metodi richiede dati, che a loro volta provengono proprio dalla misurazione. 

A man checking the conditions in a greenhouse

 

L'inizio del megatrend dei microbi

Un'altra tendenza in aumento è l'uso dei microbi nella produzione alimentare  Saremo in grado di trasformare i rifiuti agricoli in cibo o persino di catturare il biossido di carbonio dall'aria e ricavarne cibo, utilizzando i microbi nei serbatoi di fermentazione. Questo è un settore completamente nuovo che richiederà ancora più tecnologia di misurazione, ma in realtà è semplicemente un'altra applicazione della stessa tecnologia che stiamo utilizzando oggi nell'industria della birra. Guardando ancora più avanti nel futuro, potremmo essere in grado di produrre uova senza galline, proteine del latte senza mucche e nuovi grassi che rendono gli alimenti a base vegetale ancora più succosi e deliziosi. 

Aumentare la resilienza della produzione alimentare

Sarà inoltre necessaria l'innovazione per rendere la produzione alimentare più resiliente ai fenomeni meteorologici avversi e ad altri problemi che sono una diretta conseguenza del cambiamento climatico. Saranno necessarie anche nuove tecnologie di misurazione, che potrebbero provenire da una fonte inaspettata: la ricerca spaziale. Gli scienziati stanno esaminando i dati di misurazione della luna e di Marte per capire come produrre cibo per gli astronauti qualora venga costruita una stazione di ricerca nello spazio. Se riusciamo a risolvere il puzzle di come produrre cibo in ambienti difficili come questo, possiamo utilizzare le informazioni ottenute per produrre cibo in modo più resiliente e sostenibile sulla Terra, nelle nostre mutevoli condizioni climatiche. 

Mango dessert

 

Siamo ciò che mangiamo... ma cosa dovrebbe essere?

In futuro, il focus della tecnologia di misurazione potrebbe espandersi per aiutarci a mangiare i cibi giusti al momento giusto. I dati di misurazione potrebbero rivelare le nostre esigenze nutrizionali personali e aiutare a identificare gli alimenti giusti da ingerire per soddisfarle, in modo da poter prendere decisioni migliori su ciò che mettiamo in bocca. Questo tipo di alimentazione personalizzata potrebbe essere la prossima grande tendenza nel cibo del futuro. 

La tecnologia di misurazione è fondamentale per la nostra salute e per il pianeta, nonché per migliorare i raccolti e aumentare la produzione e l'efficienza delle risorse: tutti fattori che riducono l'impronta di carbonio del nostro cibo. In futuro potremo utilizzare la tecnologia di misurazione per produrre cibo in modo più intelligente, preciso ed efficiente e, per molti versi, il futuro è già qui.

Come fare un hamburger succoso

Webcast: Il futuro del cibo

Per saperne di più su come stiamo migliorando il futuro del cibo con la tecnologia di misurazione, guarda il nostro webcast "Il futuro del cibo" con Jutta Hakkarainen, Direttrice del reparto Misurazioni di liquidi di Vaisala, Maria Uusimaa, Direttrice del reparto Strumenti industriali di Vaisala e Lauri Reuter, Dottore di ricerca in biotecnologie.

Robot in una serra di pomodori

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Salsicce, salsa e birra: la tecnologia alla base della produzione degli ingredienti preferiti da sempre per il barbecue

Salsicce, pomodori e ketchup
Produzione e processi industriali
Misurazioni industriali
Misura di liquidi

Un'occhiata dietro le quinte della produzione delle specialità per il barbecue: salsicce, ketchup e birra 

Con l'arrivo della primavera con giornate più lunghe e soleggiate, tutti ci prepariamo a cucinare all'aperto. Il cibo grigliato e mangiato all'aperto è molto più gustoso e appagante dello stesso cibo cucinato nella cucina di casa. Tuttavia, non dimentichiamo che la produzione delle salsicce, del ketchup e della birra per i tuoi pranzi all'aperto richiede tempo e accurate tecnologie di misurazione. Per un attimo non pensiamo alle notti estive e alle cene all'aperto ma concentriamoci sul modo in cui i produttori garantiscono la qualità e l'omogeneità degli alimenti e delle bevande consumati in estate.  

Salsicce sfrigolanti sulla griglia: come si ottengono i budelli delle salsicce?

Una salsiccia grassa e succulenta è l'ingrediente essenziale di un appetitoso hot dog, quindi non sorprende che si preveda un aumento della domanda globale di salsicce del 4% all'anno fino al 2025. Per soddisfare questo mercato in crescita, molti produttori sono passati al budello artificiale, che semplifica la produzione di salsicce e garantisce omogeneità da un lotto a un altro. Per eliminare la necessità di campionamenti e test manuali, i rifrattometri da processo in linea possono monitorare continuamente il processo di lavorazione del budello artificiale, migliorando l'efficienza del processo e l'uniformità del prodotto.

Sausages on the grill

I budelli artificiali vengono spesso trasformati in salsicce con un processo denominato coestrusione, in cui il budello viene creato durante la produzione della salsiccia. Il composto di carne e il gel di budello vengono estrusi contemporaneamente e il gel si coagula al contatto con la salamoia. La quantità di acqua nella soluzione aumenta con il passaggio della salsiccia, diluendo la salamoia. Per garantire una qualità, un colore e una consistenza ottimali del prodotto, è necessario aggiungere sale fresco alla salamoia per mantenerla al livello di concentrazione desiderato: un refrattometro può fornire informazioni continue e in tempo reale per aiutare a mantenere il livello target e ottenere un budello dalla forma perfetta e dalla qualità sempre elevata. 

I refrattometri offrono un monitoraggio analogo nella produzione di budelli di salsiccia di cellulosa, garantendo la concentrazione di idrossido di sodio corretta per desolforare il tessuto in fibra di cellulosa impiegato per la creazione dei budelli.  

Una spruzzata di salsa sul lato: qual è il segreto del gusto e dell'omogeneità della salsa ketchup? 

Cosa manca a una salsiccia grigliata alla perfezione? Una cucchiaiata di ketchup saporito. Il ketchup è uno dei condimenti più popolari al mondo e ogni consumatore ha la sua marca preferita. È quindi essenziale mantenere l'equilibrio perfetto tra pomodori, zucchero, aceto, acqua, sale e condimento nella ricetta per soddisfare gli amanti di questa salsa. Anche in questo caso, il refrattometro è lo strumento ideale per svolgere un controllo qualità omogeneo monitorando continuamente le concentrazioni nel corso del processo di produzione, contribuendo a ottenere un prodotto sempre uguale. Una delizia!

Tomato sauce

Una birra ghiacciata per dissetarsi: monitoraggio della produzione del malto e della birrificazione

Abbiamo parlato del cibo, ora passiamo al bere. Parlando di birra, è importante riconoscere il ruolo che un monitoraggio accurato svolge anche in questo contesto; in breve, con dati migliori si ottiene una birra migliore e i dati migliori si ottengono con un monitoraggio continuo. Il primo passo nel processo di birrificazione è la lavorazione dei chicchi di malto per estrarre il mosto. Società come Viking Malt, che forniscono ai birrifici prodotti a base di malto, utilizzano il monitoraggio continuo dell'umidità per garantire prodotti di qualità costantemente elevata, risparmiando energia e aumentando i ricavi. Una birra di alta qualità non può prescindere dall'uso di malto di alta qualità e Viking Malt ha riscontrato che i risultati migliori si ottengono con un trasmettitore Vaisala Indigo 520, una sonda di umidità Vaisala HMP 7 e una sonda di temperatura Vaisala TMP 1 per evitare un'essiccazione eccessiva o insufficiente.
 

Ice cold beer


Dopo averlo estratto dal malto, i birrifici fermentano il mosto usando il lievito, filtrano il liquido risultante e lo imbottigliano. I refrattometri impiegati nel processo di birrificazione consentono di ottimizzare il processo, risparmiare energia, ridurre gli sprechi e abbattere i costi per offrire una bevanda di qualità superiore in ogni bottiglia o lattina. Condizioni di processo diverse hanno requisiti diversi, quindi i refrattometri sanitari Vaisala vengono forniti calibrati dalla fabbrica in base alle condizioni specifiche del birrificio. 

La ricetta perfetta per l'estate

Quest'estate, quando gusterai salsicce, ketchup e birra in giardino o in terrazza, fai un brindisi alla tecnologia di misurazione che ha contribuito a garantire la sicurezza, l'omogeneità e l'elevata qualità dei prodotti... manca solo il sole!

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