Probe head and probe body of the DMP6 for very high temperatures

Kastepisteen mittapää DMP6

prosessimittauksiin erittäin kuumissa lämpötiloissa (<350 °C)

DNV - Type Approved Product

 

Vaisalan DRYCAP®-kastepiste- ja lämpötilamittapää DMP6 on suunniteltu prosessilinjaston kosteusmittauksiin teollisissa kuivaussovelluksissa, joissa on erittäin korkeat lämpötilat ja laaja kastepisteen mittausväli. Korkea lämpötilasietoisuus on saavutettu käyttämällä passiivista jäähdytystoimintoa, joka johtaa lämpöä pois mittapäästä ja alentaa lämpötilan anturille sopivaksi.

Probe head and probe body of the DMP6 for very high temperatures

DRYCAP®

DMP6 käyttää Vaisalan DRYCAP®-anturia, joka on tarkka, luotettava ja stabiili. Anturi kestää kondensaatiota ja on immuuni hiukkaskontaminaatiolle, öljyhöyryille ja useimmille kemikaaleille. Anturin lämmitys vähentää kondensaation muodostumisen riskiä anturissa. Jos DRYCAP®-anturi pääsee kastumaan, se kuivuu nopeasti ja sen nopea vasteaika palautuu. Matalan kosteuden olosuhteissa anturi suorittaa itsekalibroinnin mittaustarkkuuden varmistamiseksi.


DMP6 on osa Indigo –tuoteperhettä ja yhteensopiva Indigo500 ja Indigo200 –sarjojen lähettimien kanssa. Sitä voidaan käyttää yhdessä Vaisalan Insight-PC-ohjelmiston kanssa tietojen visualisointiin, mittapään helppoon konfigurointiin ja itsekalibrointiin.

Ominaisuudet

  • Kosteuden mittaus prosessilinjassa jopa +350 °C:n lämpötiloissa
  • Kastepisteen mittausalue −25 ... +100 °C Td
  • Kastepisteen mittaustarkkuus jopa ±2 °C
  • Anturin puhdistustoiminto tuottaa erinomaisen kemikaalinkestävyyden
  • Kestää kondensaatiota, öljyjä, pölyä ja useimpia kemikaaleja
  • Modbus RTU RS-485-väylän kautta tarjoaa joustavan yhdistettävyyden
  • Yhteensopiva Indigo-sarjan lähettimien kanssa
  • Mukana jäljitettävä kolmipistekalibrointisertifikaatti
  • Pitkä kalibrointiväli (kaksi vuotta) helpottaa huoltoa

Tärkeimmät hyödyt

Kastepisteen suora mittaus erittäin kuumissa prosesseissa

DMP6 on suunniteltu kastepisteen mittaukseen hyvin kuumien prosessien prosessilinjassa 100 ... 350 °C:n lämpötiloissa. Paras mittaustulos saavutetaan prosessin lämpötilan ollessa vähintään 100 °C ja enintään 350 °C. Jäähdytysjärjestelmässä ei ole liikkuvia osia eikä se vaadi ylimääräisiä virta- tai jäähdytystoimintoja, joten jäähdytysviasta johtuvan anturin vahingoittumisen riskiä ei ole.

Mittapää on helppo asentaa, koska se voidaan sijoittaa suoraan prosessiin. Kun mittaus suoritetaan prosessilinjassa, ei tarvita näytteenottojärjestelmää tai näytelinjan jälkilämmitystä.

Vaisalan DRYCAP®-anturi takaa tarkat ja luotettavat mittaukset

Vaisalan DRYCAP®-anturi on tarkka, luotettava ja stabiili. Se kestää kondensaatiota ja on immuuni hiukkaskontaminaatiolle, öljyhöyryille ja useimmille kemikaaleille. Anturin lämmitys vähentää kondensaation muodostumisen riskiä anturissa. Jos DRYCAP®-anturi pääsee kastumaan, se kuivuu nopeasti ja palautuu kastumisesta. Ainutlaatuinen itsekalibrointitoiminto takaa tarkan ja stabiilin mittauksen.

Kemikaalien poistotoiminto poistaa haitallisia kemikaaleja lämmittämällä anturia ajoittain ja auttaa näin säilyttämään mittaustarkkuuden kalibrointien välillä ympäristöissä, joissa kemikaalien ja puhdistusaineiden pitoisuudet ovat suuria.

Käyttö itsenäisenä laitteena tai yhdessä Indigo-lähettimen kanssa

DMP6 kuuluu Vaisalan Indigo-tuoteperheeseen, joten sitä voidaan käyttää myös yhdessä Vaisalan Indigo-lähettimien kanssa. Lähettimistä on monia lisäetuja, kuten näyttö tietojen visualisointia varten, helppo mittapään konfigurointi ja lisävaihtoehtoja automaatiojärjestelmän liitäntää, syöttöjännitettä ja johdotusta varten.

Sisäinen Modbus RTU ‑lähtö RS-485-väylän kautta mahdollistaa DMP6:n käyttämisen itsenäisenä laitteena, ja laite voidaan helposti integroida kolmannen osapuolen järjestelmiin.​

Sekä erillisenä laitteena että yhdessä Indigo-lähettimen kanssa käytetty DMP6 voidaan liittää Vaisalan Insight-PC-ohjelmistoon helppoa kenttäkalibrointia, mittapään konfigurointia ja laiteanalytiikkaa varten.

indigo-selector-FI

Indigo Selector

Käytä Indigo Selector -tuotevalitsinta ja löydä sopivat Indigo-tuoteperheen mittapää- ja lähetinyhdistelmät.

Tuotteeseen liittyvät aineistot

Asiakastarina

Kuivausprosessin optimointi auttaa Isolavaa säästämään energiaa ja parantamaan lopputuotteen laatua

Isolava käynnisti projektipäällikkö Peter Vaneyghenin johdolla projektin kuivausprosessin optimoimiseksi. Ensimmäinen vaihe oli kosteusanturien asentaminen kuivaimeen, jotta saatiin parempi ymmärrys kuivausprosessista. Pelkästään prosessin energialähteenä käytettävän maakaasun kulutus on laskenut noin 20 % ja vuosittaiset säästöt kymmenessä kuivaimessa ovat yhteensä satojatuhansia euroja.

E-mail Facebook Twitter LinkedIn