Séchage intelligent

Votre process de séchage vous a-t-il déjà fait faux-bond ? Une efficacité énergétique médiocre, des problèmes de qualité sur les produits finaux et la corrosion des équipements sont des problèmes courants dans les processus de séchage qui ne disposent pas d'instruments de mesure adéquats. La teneur en humidité de l'air joue un rôle critique lors du séchage dans toutes les applications, du bois à la céramique en passant par la poudre de lactosérum, et même l'air comprimé.

L'absence de mesures de la température et de l'humidité précises dans les process industriels peut entraîner un ensemble de problèmes, notamment de séchage excessif, qui augmente la consommation d'énergie et les coûts dont l'entreprise se passerait volontiers. Une plus grande consommation d'énergie contribue à augmenter l'empreinte carbone, ce qui peut avoir une incidence sur les objectifs de développement durable d'une entreprise.

Un séchage insuffisant peut laisser de l'humidité dans les matériaux, ce qui favorise le développement de moisissures, qui peuvent être nocives pour la santé et endommager les produits. Les produits insuffisamment séchés peuvent ne pas répondre aux normes de qualité, ce qui entraîne l'insatisfaction des clients et des retours potentiels. 

Un séchage inadéquat peut augmenter les coûts de maintenance, car l'humidité peut faire rouiller et détériorer les machines plus rapidement, ce qui entraîne des coûts de maintenance et de remplacement plus élevés.

Les produits qui ne sont pas correctement séchés peuvent nécessiter un temps de séchage supplémentaire, ce qui entraîne des retards dans les calendriers de production et de livraison.

Pour résoudre ces problèmes, il faut surveiller et contrôler attentivement les processus de séchage, investir dans des équipements efficaces et les entretenir régulièrement pour garantir des performances optimales.

Vaisala possède les instruments de mesure pouvant résoudre vos problèmes de séchage. Dans le cas de votre process de séchage industriel, cela signifie des économies d'énergie, une réduction des pannes et des contraintes imposées aux équipements et une amélioration de la qualité des produits finaux.