Asiantuntija-artikkeli

Suojaa kuivahuoneen jokainen kuutiometri uudella Vaisala DMP1:llä

DMP1 dew point probe with Indigo300
Antti Viitanen
Antti Viitanen
Tuotelinjapäällikkö, tarkkuusmittalaitteet
Vaisala
Akkujen valmistus Teollisuustuotanto ja -prosessit Teollisuusmittaukset

Vakaat ja tarkat kastepiste-anturit ovat välttämättömiä haluttaessa varmistaa, että kuivahuoneen koko sisäympäristö pysyy jatkuvasti vaadittujen toleranssien sisällä. Tämä parantaa turvallisuutta ja varmistaa valmistettavien litiumioniakkujen korkean laadun. 

Uusi Vaisala DMP1 ‑kastepisteanturi on suunniteltu nimenomaan akkutuotannon tiukkoja vaatimuksia silmällä pitäen. Vaisala DMP1 sopii akkujen valmistukseen erityisen hyvin, sillä se voidaan helposti liittää yhteensopivaan näytöllä varustettuun Vaisala Indigo300 ‑lähettimeen.

Paras tarkkuus saavutetaan asentamalla useita antureita säännöllisten välimatkojen päähän toisistaan. Tavoitteena on varmistaa, että jokainen kuivahuoneen kuutiometri tulee katettua. Nämä anturit antavat reaaliaikaista tietoa kosteustasoista koko huoneessa, mikä mahdollistaa kuivauslaitteiden säädön tarvittaessa ilman viipeitä. 

 

Mitä kastepisteanturilta vaaditaan akkujen tuotannossa

Kastepisteanturin tärkein ominaisuus on kyky mitata nopeasti ja tarkasti vaaditulla tasolla, joka on kuivahuoneissa yleensä noin –50…–60° C Td/f. Itse asiassa Vaisala DMP1 voi tarvittaessa mitata luotettavasti jopa –70 °C Td/f:n kastepisteen. Parasta kuitenkin on, että anturi reagoi kastepisteen muutoksiin tällä tasolla jo muutamassa minuutissa, kun muut mittausteknologiat mahdollistavat tyypillisesti muutaman tunnin vasteajan. Tämä tarkoittaa, että voit havaita ja korjata mahdolliset kastepisteen poikkeamat kuivahuoneissasi nopeasti ja tehokkaasti – ja varmistaa samalla tuotteiden laadun, ylläpitää turvallisuutta ja vähentää jätettä.

Vaisala DMP1:n kyky reagoida kastepisteen muutoksiin nopeasti jopa erittäin alhaisilla vesimolekyylipitoisuuksilla perustuu hyväksi havaittuun ja luotettavaan Vaisala DRYCAP® ‑anturiin. Tämän teknologian toimivuus on testattu monilla aloilla. Anturi on suunniteltu sietämään tuotantoympäristön kaltaisia haastavia olosuhteita, ja se kestää kemikaaleja ja puhdistusaineita erittäin hyvin. Esimerkiksi optiona saatava anturin puhdistustoiminto poistaa haitalliset kemikaalit lämmittämällä laitteen ja varmistaa näin tarkat lukemat. 

Vaisala DMP1 on yhteensopiva selkeällä ja helposti luettavalla näytöllä varustetun Vaisala Indigo300 ‑lähettimen kanssa. Näin kaikki tuotantolinjalla työskentelevät näkevät kastepisteen arvon yhdellä silmäyksellä ja voivat havaita poikkeamat ennen kuin niistä tulee ongelma. 

 

Kattava anturiekosysteemi

Vaisalalla on kattava valikoima antureita lämpötilan, kosteuden ja hiilidioksidin mittaamiseen. Kaikki nämä anturit ovat yhteensopivia Indigo-lähettimien kanssa. Indigo‑tuotesarjan keskeinen ominaisuus on sen modulaarisuus. Valikoimassamme on joukko lähettimiä ja vaihdettavia älykkäitä mittapäitä, joiden mittaamat suureet kattavat kaikki akkutuotannon mittaustarpeet.

Toinen etu on, että huolto on helpompaa, kun kaikki anturit on hankittu yhdeltä toimittajalta – oli kyseessä sitten mittapäiden lähettäminen kalibroitaviksi, asentajan kutsuminen paikan päälle tai mittapäiden vaihtaminen itse. Voit myös olla varma siitä, että järjestelmäsi toimii myös tulevaisuudessa, sillä ohjelmistopäivitykset koskevat koko anturiekosysteemiä, ja päivitettyjä antureita voidaan asentaa sitä mukaa kuin niitä tulee saataville tai niitä tarvitaan. 

Loppujen lopuksi kyse on luottamuksesta. Turvallisuusongelmien välttäminen ja tuotteiden laadun varmistaminen edellyttää akkuvalmistajien tarpeita vastaavia luotettavia antureita, ja Vaisalalla on pitkä historia anturien luotettavissa toimituksissa akkualan suurimmille toimijoille. Vaisala DMP1 korvaa DMT341:n, jota on käytetty akkujen tuotannossa laajalti. 

Haluatko tietää, miten voimme auttaa mittaamaan akkujen tuotantoprosessisi keskeisiä parametreja?

Ota yhteyttä


 

 

Lisälukemista

Battery manufacturing dehumidifier unit
Asiantuntija-artikkeli

Miten akkujen valmistuksen kuivatiloissa voidaan vähentää energiankulutusta kosteudenpoistoyksikköön sijoitettujen nopeasti reagoivien kastepisteanturien avulla.

Teollisissa sovelluksissa, kuten ladattavien akkujen valmistuksessa, kosteuden hallinta on olennaisen tärkeää tuotteen laadun varmistamiseksi ja vikojen ehkäisemiseksi. Valmistusprosessissa käytetään kosteudenpoistoyksikköjä (DHU) varmistamaan, että prosessissa kiertävä ilma täyttää tiukat vaatimukset.

Battery manufacturing

Tarkat kosteus- ja pitoisuusmittaukset akkujen valmistuksessa

Suojaa kuivahuoneesi nopeilla ja tarkoilla valvonta- ja ohjauslaitteilla ja varusta ilmankuivaimet ja kriittiset prosessivaiheet – kuten anodien ja katodien kuivaaminen, liuottimet, hansikaskaapit ja muut inertit ympäristöt – tuotteilla, jotka on suunniteltu haastaviin ympäristöihin.

Woman working on laptop

Ota yhteyttä

Haluaisitko lisätietoja jostain tietystä sovelluksesta tai tuotteesta? Ota meihin yhteyttä, niin vastaamme sinulle mahdollisimman pian.

E-mail Facebook Twitter LinkedIn