Vaisalan Indigo500 -sarjan lähetin parantaa mallastusprosessien hallintaa

Maailman johtaviin korkealuokkaisten mallastuotteiden valmistajiin lukeutuva Viking Malt on tutkinut mallastusprosessin jatkuvan kosteuden valvonnan etuja laitoksessaan Ruotsin Halmstadissa. Laitoksen ohjausjärjestelmään on integroitu Vaisalan Indigo520 -lähetin, josta tekninen johtaja Tony Öblom kertoo kolmen kuukauden kokeilujakson jälkeen seuraavaa: ”Reaaliaikainen pääsy kosteustietoihin on parantanut mallastusprosessin valvonnan tarkkuutta, mikä puolestaan parantaa laatua ja tuottavuutta ja säästää energiaa”

Taustaa

Mallas on pääraaka-aine oluen, viskin ja monien leipomotuotteiden valmistuksessa. Viking Maltin pääkonttori on Suomessa, ja yrityksellä on yhteensä kuusi mallastamoa: yksi Suomessa, Tanskassa, Ruotsissa ja Liettuassa sekä kaksi Puolassa. Yhteensä niissä tuotetaan vuosittain yli 600 000 tonnia mallasta.

Suurin osa mallastettavasta viljasta on ohraa, mutta myös vehnää, ruista, riisiä ja maissia voidaan käyttää. Viking Malt saa paljon etua siitä, että sen mallastamot sijaitsevat Pohjois-Euroopassa. Esimerkiksi sopimustiloilta saatava ohra on hyvälaatuista ja ominaisuuksiltaan erinomaisesti mallastukseen sopivaa. Lisäksi kylmät talvet ehkäisevät tuholaisia ja tauteja, ja valoisien kesäöiden ansiosta vilja kasvaa nopeasti. Tämän vuoksi tarvitaan vähemmän torjunta-aineita.
 

Mallastusprosessi

Mallastukseen kuuluu idätyksen alullepano, hallinta ja päättäminen. Tämä toteutetaan tarkalla tilojen kosteuden, lämpötilan ja joskus hiilidioksidin valvonnalla. 

Hyvä olut voi olla makuasia, mutta maun ja muiden ominaisuuksien yhdenmukaisuus riippuu laadukkaan maltaan käytöstä. Öblom sanoo: ”Työskentelemme Viking Maltilla ahkerasti varmistaaksemme tuotettavien maltaiden tasaisen laadun. Tämä saavutetaan raaka-aineiden huolellisella valinnalla ja hallinnalla sekä tuotannon mahdollisimman tarkalla valvonnalla.”

Mallastusprosessissa on kolme päävaihetta, jotka voivat kestää yhteensä seitsemästä kymmeneen päivää raaka-aineiden ominaisuuksien ja tuotettavan mallastyypin mukaan: 

1. Liotus – jyvät pestään ja niiden kosteuspitoisuutta kasvatetaan liotusaltaissa idätyksen käynnistämiseksi. Liotusvaihe on tavallisesti yhdistelmä eripituisia märkä- ja kuivajaksoja.
2. Idätys – jyvät tuottavat itäessään entsyymejä. Esimerkiksi amylaasit muuntavat jyvien tärkkelystä käymiskelpoisiksi sokereiksi ja proteaasit pilkkovat proteiineja.
3. Kuivaus – prosessin viimeisessä vaiheessa ”vihreä mallas” kuivataan ja kuumennetaan määritysten mukaiseksi.

Mallastusprosessin alussa kosteus kuivaamossa on todennäköisesti 100 % lämpötilassa 60–65 °C, ja lopullisessa kuivauksessa lämpötila on todennäköisesti 80–95 °C ja tavoitekosteus 4 %.

Valvonnan merkitys

Yli 65 eri mallastyypin tuottajana Viking Malt valvoo raaka-aineitaan ja tuotantoprosessejaan hyvin tarkasti varmistaakseen yhdenmukaisuuden sekä määritystenmukaisuuden esimerkiksi sellaisten ominaisuuksien osalta kuin kosteus, väri, maku sekä proteiini- ja entsyymipitoisuus. Tuotannosta otetaan usein näytteitä testattavaksi laitoksen omassa laboratoriossa. ”Tulosten saamiseen voi mennä noin 6 tuntia”, Öblom selittää. ”Joitakin parametreja varten tämä on hyväksyttävää, mutta jotta voimme optimoida prosessin ohjauksen, tarvitsemme reaaliaikaisia tietoja. Siksi selvitin mahdollisia uusia ratkaisuja ja sain tietää, että kollegani Suomessa kokeilivat menestyksekkäästi Vaisala Indigo520 -lähetintä.

”Jatkuvien kosteustietojen ansiosta pystymme määrittämään tarkan hetken, jolloin mallastusprosessi on valmis. Tämä auttaa varmistamaan tuotteen laadun, kun vältetään ali- ja ylikuivaus. Se auttaa myös säästämään rahaa, sillä ylikuivaus on energian tuhlausta, joka kasvattaa lopputuotteen hintaa.”

Viking Maltin vuoden 2019 yritysvastuuraportissa todetaan: ”Energiatehokkuus on meillä johtoajatuksena laitoksen suunnittelussa, investoinneissa, tuotannossa, logistiikassa sekä energiatuotteiden ja -palveluiden hankinnassa.” Indigo520 -lähettimen käyttöönotto auttaa täyttämään tämän tavoitteen sekä toisen, jossa pyrkimyksenä on ”parantaa innovaationopeutta erityisesti tieto- ja viestintäteknologioissa”.

Jatkuvat luotettavat mittaukset Indigo520 -lähettimellä tuottavat myös täydelliset lokitiedot tuotannosta ilman kalibrointi- ja huoltotoimintojen aiheuttamia keskeytyksiä. 

Valvontateknologia

Indigo520 -lähetin kerää tietoja Vaisala HMP7 -kosteusmittapäästä, jossa hyödynnetään lämmitysteknologiaa ja joka on suunniteltu erityisesti hyvin kosteisiin olosuhteisiin. Yhdessä TMP1-lämpötilamittapään kanssa järjestelmä tuottaa stabiilit ja luotettavat suhteellisen kosteuden mittaukset viimeisessä kuivaamossa. 

Indigo520 -lähetintä voidaan käyttää kaikkien Vaisalan Indigo yhteensopivien mittapäiden kanssa. Vaisalan laajassa valikoimassa on mittapäitä kosteuden, lämpötilan, kastepisteen, hiilidioksidin, höyrystyneen vetyperoksidin ja öljyn kosteuden mittaamiseen. Lähettimeen voidaan liittää samanaikaisesti kaksi irrotettavaa mittapäätä, jotka mittaavat joko samaa tai eri parametria. Lähettimen kestävällä metallikotelolla on IP66- ja NEMA 4  luokitus, ja siinä on karkaistusta lasista valmistettu kosketusnäyttö. Tästä paikallisesta näytöstä paikan päällä oleva henkilöstö saa nopeasti ja helposti reaaliaikaiset tiedot, ja yhdistämällä lähettimen ohjausjärjestelmään Öblom tiimeineen pystyy lukemaan tiedot missä tahansa ja mihin aikaan vuorokaudesta tahansa. 

Ota yhteyttä