Encienda todo el potencial de su control de procesos y mejore la calidad del producto con la familia de productos pioneros de refractómetros ópticos de proceso en línea Vaisala Polaris™

Ingeniero de procesos en una sala de control
Jarkko Ruonala
Jarkko Ruonala
Gerente de Producto
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Mediciones industriales
Innovación & inspiración
Mediciones de líquidos
Sustentabilidad

Productos químicos agresivos, azúcares y jarabes pegajosos, temperaturas extremas y ácidos corrosivos. Los procesos industriales que involucran líquidos no son lugar para equipos de medición frágiles, poco confiables y difíciles de mantener. Y cuando agrega tolerancias estrictas y altos requisitos de higiene a la mezcla, es fácil ver por qué es imprescindible elegir la tecnología de medición adecuada. En este blog, echamos un vistazo a la plataforma de refractómetros de proceso de última generación de Vaisala, diseñada para optimizar sus procesos, ahorrar recursos, energía y tiempo, y mejorar la productividad y la calidad del producto. 

Tanto si fabrica alimentos y bebidas, azúcar, productos farmacéuticos, químicos o pulpa de madera, la medición en línea confiable y estable de las concentraciones de líquidos es imprescindible para garantizar la calidad, la seguridad y el cumplimiento normativo. Para hacer esto, muchos operadores de la industria de procesos confían en la tecnología de refractómetros, un método preciso, confiable y repetible que usa el índice de refracción (IR), una propiedad de la luz, para medir concentraciones de líquidos directamente de las líneas de proceso.

Y ahora comienza una nueva era con el lanzamiento de la plataforma de refractómetro de proceso modular Vaisala Polaris. Echemos un vistazo más de cerca a esta tecnología de próxima generación y lo que tiene para ofrecer en una variedad de aplicaciones de medición industrial. 

Construimos sobre la base de cuatro décadas de perfeccionamiento continuo

Como parte de la familia Vaisala desde 2019, K-PATENTS tiene más de 40 años de experiencia en el desarrollo de refractómetros de procesos industriales para una gran variedad de aplicaciones. La quinta generación de productos modernos Vaisala Polaris se basa en el amplio conocimiento de aplicaciones de Vaisala y las soluciones de instrumentos de medición líderes en el mundo. 

Los productos de la familia de productos Vaisala Polaris están diseñados para funcionar perfectamente desde el primer momento con transmisores Vaisala Indigo520 para refractómetros de proceso y están disponibles con solo tres días de tiempo de entrega para productos con especificaciones estándar. Las mediciones de los instrumentos se basan en la biblioteca de Vaisala de más de 500 modelos de concentración para mediciones precisas de diferentes sólidos disueltos. Puede obtener más información sobre la tecnología y el principio de medición aquí

La ventaja de la medición digital respecto de las soluciones analógicas de la competencia es que no se basa en lecturas agregadas, que pueden pasar por alto irregularidades, sino en lecturas continuas e ininterrumpidas. Además, se pueden instalar en línea en prácticamente cualquier proceso industrial para habilitar la medición en tiempo real de las condiciones del proceso, lo que elimina la necesidad de mediciones basadas en laboratorio que requieren mucho tiempo.    

Satisfacemos el apetito por alimentos y bebidas seguros y de alta calidad

Los equipos de medición usados en la producción de alimentos y bebidas deben cumplir con una larga lista de estrictos requisitos diseñados para proteger la seguridad y la higiene del proceso de fabricación y el producto final. Al mismo tiempo, los entornos de proceso pueden ser duros para los equipos, con altas temperaturas, sustancias viscosas y pegajosas, y condiciones que cambian rápidamente. 

La capacidad de monitorear de manera continua las concentraciones de líquidos de manera confiable y en tiempo real tiene beneficios a lo largo de toda la cadena de producción, desde la entrada de materia prima hasta el procesamiento del producto final y el control del flujo de desechos. La familia Vaisala Polaris incluye dos modelos sanitarios diseñados específicamente para aplicaciones de alimentos y bebidas: el refractómetro de proceso compacto Vaisala Polaris™ PR53AC y el refractómetro de proceso de sonda larga Vaisala Polaris™ PR53AP.

El PR53AC está diseñado para clientes de la industria de alimentos, bebidas, lácteos y cervecería para medir concentraciones de líquidos como Brix, sacarosa, gelatina y peróxido de hidrógeno en tuberías. Viene con certificaciones 3-A y EHEDG, lo que garantiza que se cumplen todas las exigencias de higiene y que el producto es seguro para usar en el procesamiento de alimentos y bebidas. 
 

La fórmula química adecuada para una medición rápida, precisa y segura  

Cualquier aplicación industrial en la que intervienen productos químicos exige mucho de los equipos de medición. Los productos químicos agresivos, tóxicos y corrosivos, a menudo combinados con altas temperaturas, crean un entorno muy desafiante, mientras que los procesos cuidadosamente equilibrados no pueden tolerar la contaminación causada por los materiales del equipo de medición. 

La capacidad de medir concentraciones de ácidos, álcalis, alcoholes, hidrocarburos, solventes y otras soluciones directamente en tuberías y tanques durante la producción y el transporte mejora la seguridad y significa que se pueden recopilar datos valiosos del proceso al instante en lugar de esperar los resultados de las muestras de laboratorio.

Para la fabricación química, procesamiento petroquímico y otras industrias donde las soluciones tóxicas y corrosivas son comunes, la familia Vaisala Polaris incluye los siguientes modelos de refractómetros de proceso: Vaisala Polaris™ PR53GC, Vaisala Polaris™ PR53GP y Vaisala Polaris™ PR53M.

Mejorar la seguridad, la eficiencia y la calidad en la fabricación de pulpa de madera

Al igual que las plantas de fabricación de productos químicos, las plantas de celulosa albergan procesos que usan productos químicos altamente tóxicos , así como altas temperaturas y presiones de proceso. Mantener la eficiencia del proceso y el tiempo de actividad son fundamentales para la rentabilidad porque las paradas para mantener, reemplazar o quitar equipos de medición significan pérdida de ingresos. 

Además, la fabricación de celulosa involucra líquidos que varían mucho en términos de consistencia y composición. Los líquidos de proceso, como la lechada de celulosa y los filtrados, son una mezcla de productos químicos de cocción inorgánicos y material orgánico disuelto, lo que puede dificultar la medición precisa.

En la fase de lavado de pasta de celulosa, el agua de lavado y el licor negro débil se separan de las fibras de celulosa. El lavado contribuye tanto a la eficiencia general de la planta como a la calidad del producto, por lo que medir con precisión la limpieza de la celulosa es fundamental. Puede ayudar a evitar el consumo y los gastos excesivos de agua y energía, y conducir a una mejor recuperación química, menores costos de blanqueamiento y una mejor consistencia de la celulosa.  

La respuesta de Vaisala a estos desafíos es el refractómetro de proceso Vaisala Polaris™ PR53SD, que está diseñado para medir el total de sólidos disueltos y otras concentraciones en las líneas de recuperación química y fibra de la planta de celulosa. El sistema de retracción SAFE-DRIVE permite insertar y retirar el refractómetro mientras se ejecuta el proceso, lo que elimina la necesidad de perturbar el proceso para tomar mediciones.

El sistema SAFE-DRIVE se ha desarrollado para aumentar la seguridad de los operadores y resistir las condiciones extremas del proceso de producción de celulosa, con un principio de operación simple que evita errores involuntarios en el uso. El refractómetro retráctil, diseñado especialmente para aplicaciones de licor verde, y la boquilla de lavado retráctil, son únicos en el mercado.

La medición del índice de refracción es sensible tanto a las fracciones orgánicas como a las inorgánicas en los líquidos del proceso y reacciona inmediatamente a las variaciones del proceso; además, los datos recopilados se pueden usar para la optimización del proceso en tiempo real. En las aplicaciones de licor negro, donde el licor se concentra para la recuperación de energía en una caldera, el total de sólidos disueltos, de hasta el 85 % se pueden medir directamente en línea, independientemente de la consistencia del licor, las condiciones de proceso que cambian rápidamente o la presencia de partículas o fibras. 

El Vaisala Polaris PR53SD está disponible con una selección de sistemas de lavado probados en campo para habilitar una medición confiable en líneas de fibra, lavado de pasta de celulosa, evaporación, cocción de licor negro, dispositivo de apagado y operaciones de cal. 

Un trato más dulce para la fabricación de azúcar y edulcorantes

En la fabricación de azúcar y edulcorantes, la medición precisa de la concentración de líquidos desempeña un papel fundamental para mejorar la eficiencia energética del proceso de fabricación y la calidad del producto final. Las altas temperaturas ambientales y de proceso son comunes en estos procesos, lo que significa que el equipo de medición debe ser lo suficientemente robusto para soportar las condiciones.

Los refractómetros de proceso Vaisala Polaris PR53GP y Vaisala Polaris PR53AP son una opción ideal para estas aplicaciones. Incluyen un algoritmo de detección vertical especial para la cristalización del azúcar para habilitar mediciones precisas de la concentración del licor madre durante las templas de cristalización, especialmente cuando se están formando cristales, y ofrecen el rango de medición completo de 0 a 100 Brix. 

El Vaisala Polaris PR53GP y el Vaisala Polaris PR53AP habilitan un control confiable de la concentración a través de mediciones precisas de Brix, concentración total y sobresaturación en la fabricación de edulcorantes de almidón y sustitutos del azúcar, incluida la glucosa (dextrosa), el jarabe de glucosa de fructosa, el jarabe de maíz y el sorbitol.  

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David DiCorpo

mar. 15, 2023
Great to see the evolution of the safe-drive system. This new version enhances the safety factor for operators.

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