Inline-Messung von Stammwürze-Plato zur Optimierung des Bierbrauprozesses

Im modernen Bierbrauen ist eine zuverlässige Messtechnik wichtig, um die Produktquantität und -qualität im Auge zu behalten und zahlreiche Steuerungsaufgaben zu automatisieren, die früher manuell im Labor durchgeführt werden mussten.

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Wie Sie im Prozess in Echtzeit die Konzentration der gelösten Feststoffe in Gewichtsprozent, Stammwürze-Plato, Brix, Balling, Schwereverhältnis oder Dichte bestimmen

Dies hilft Brauereien bei Folgendem:

• Prozessoptimierung
• erhebliche Produktionskosteneinsparungen
• weniger Produktverluste 
• Verbesserung der Bierqualität

Das Vaisala Polaris Hygienrefraktometer kann eingesetzt werden, um Brauvorgänge in allen folgenden Bereichen zu verbessern:

1. Maischekessel: Der häufigste Zweck des Refraktometers während dieses Prozesses besteht darin, Änderungen der Maischekonzentration in Wasser zu messen und darauf zu reagieren und eine konstante Konzentration aufrechtzuerhalten.
2. Läuterbottich: Das Refraktometer wird verwendet, um die Flüssigkeitskonzentration der Stammwürze während des Spülens zu messen, während sie allmählich vom ursprünglichen Gehalt auf eine sehr schwache Stammwürze abfällt. Die Messung verhindert übermäßigen Wasserverbrauch.
3. Stammwürzekessel (Sudpfanne): Das Refraktometer misst die Stammwürzefestigkeit/das Schwereverhältnis, um Probenahmen zu eliminieren, die Siedezeit zu optimieren und die Bierkonsistenz und -qualität zu verbessern.
4. Heiße Stammwürze aus der Pfanne in einen Whirlpool: Das Refraktometer überwacht die Qualität der Stammwürze während des Feststofftrennprozesses im Whirlpool. Dieser Schritt stellt sicher, dass die Stammwürze die richtige Konzentration aufweist und mit dem nächsten Schritt fortgefahren werden kann.
5. Gekühlte Stammwürze vom Wärmetauscher: Das Refraktometer wird zur Qualitätskontrolle eingesetzt, um die kalte Stammwürze vor dem Fermentationsprozess zu messen.
6. Fermentation: Das Refraktometer steuert den Fermentationsprozess: Überwachung der Umwandlungsrate und des Fermentationsgrads und indirekte Messung des Alkoholvolumens (%) zur Bestimmung des Endpunkts.
7. Filterung: Nach der Gärung des Biers erfolgt der Reifungsprozess. Das Refraktometer bietet eine Qualitätssteuerungsmessung für die Stammwürzefilterausgabe.
8. Verpackung und Schnittstellenerkennung: Das Refraktometer erkennt sofort die Produkt-zu-Produkt- und Produkt-zu-CIP-Reinigungsschnittstellen beim Abfüllen. Mit dem Refraktometerausgabesignal können Sie die Qualitätskontrolle überwachen, die korrekte Auswahl von Produkt zu Flasche sicherstellen und eine Produktqualität innerhalb der Spezifikation gewährleisten.

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