Pourquoi l'étalonnage en boucle est le meilleur moyen de garantir l'exactitude du capteur

L'étalonnage en boucle, plus connu comme étalonnage du système, est couramment utilisé dans les industries où une surveillance environnementale précise est critique, comme dans le secteur pharmaceutique, aérospatial, automobile et dans la fabrication en salle blanche ou en salle sèche. Ces systèmes ont souvent recours à un réseau de capteurs pour surveiller la température, l'humidité ou la pression différentielle dans les zones de production, les environnements de stockage ou les espaces propres. 

L'étalonnage en boucle est particulièrement utile lorsque des capteurs et des entrées analogiques, comme les signaux de 4 à 20 mA, de 0 à 5 V ou de 0 à 10 V sont utilisés, car il vérifie l'exactitude de toute la chaîne de mesure – du capteur au système de collecte de données – sans se limiter à la tête du capteur. La vérification de l'exactitude est essentielle dans les environnements de type congélateurs pour vaccins ou dans les usines de fabrication de batteries lithium, où tout écart des paramètres environnementaux définis pourrait compromettre l'intégrité ou la sécurité du produit. 

La différence entre l’étalonnage en boucle et en chaîne 

Dans les industries de transformation, l'étalonnage en boucle et l'étalonnage en chaîne sont souvent utilisés pour la même chose, mais il y a une différence. L'étalonnage en boucle est une méthode de vérification et d'ajustement de l'exactitude de toute une boucle de mesure dans un système de transformation, y compris le capteur, le câblage du signal et l'appareil de sortie comme p. ex. un enregistreur de données. Au lieu d'étalonner ces composants séparément, l'étalonnage en boucle teste l'ensemble du système in situ dans des conditions de fonctionnement réelles, garantissant que tout fournit des valeurs exactes. L'objectif est de vérifier les performances réelles des capteurs. 

L'étalonnage en chaîne mesure également l'ensemble du système, mais vise davantage à garantir la traçabilité et l'exactitude de chaque composant connecté. L'étalonnage en chaîne est souvent utilisé pour faire référence aux normes d'étalonnage où chaque maillon de la chaîne de mesure doit répondre à certaines spécifications. 

Pourquoi utiliser l'étalonnage en boucle et comment procéder

L'étalonnage en boucle est le moyen le plus fiable de garantir que les données transmises par un capteur ou une sonde sont exactes et dignes de confiance. En étalonnant toute la chaîne de mesure, du capteur au système qui enregistre ou affiche les données, vous éliminez l'incertitude et prouvez l'intégrité de vos données. 

C'est particulièrement le cas dans les industries réglementées comme l'industrie pharmaceutique, où la conformité aux BP et aux BPF est requise. En cas d'audit ou de rappel d'un produit, l'étalonnage en boucle fournit des preuves claires et documentées que tous les appareils de mesure fonctionnaient correctement au moment de la production. L'étalonnage en boucle soutient la conformité en écartant tous les doutes et en confirmant l'exactitude et la cohérence de vos données environnementales. 

L'étalonnage en boucle est généralement effectué chaque année, mais la fréquence peut être adaptée à vos procédures opérationnelles standard (POS) et à vos besoins de production spécifiques. Si vous choisissez l'étalonnage en boucle, un technicien se rendra sur votre site pour vérifier et étalonner l'ensemble du système. Le technicien injecte un signal connu à l'extrémité du capteur et mesure la valeur résultante à la sortie du système afin de vérifier qu'il n'y a aucun problème d'interopérabilité au niveau des composants et aucune dérive ou erreur dans la totalité de la boucle. Ceci permet d'obtenir un résultat plus exact qu'en envoyant les appareils séparément à un laboratoire d'étalonnage. 

Pourquoi choisir Vaisala pour l'étalonnage en boucle ? 

Choisir Vaisala pour l'étalonnage en boucle offre des avantages par rapport à l'étalonnage réalisé en interne ou par des laboratoires tiers. En tant fabricant d’équipements d’origine, Vaisala sait exactement comment fonctionnent nos capteurs. Nous avons des standards et des équipements de référence pour réaliser rapidement et avec précision l'étalonnage en boucle dans vos salles blanches. Il ne faut que quelques minutes pour contrôler chaque boucle du capteur. Le contrôle d'une grande installation est généralement effectuée en une semaine ou deux, selon le nombre total de capteurs.    

Nos experts en étalonnage utilisent des outils spécialement conçus et des méthodes éprouvées qui garantissent que l'ensemble de la boucle de mesure, du capteur au résultat, fonctionne comme il se doit. Vaisala peut réaliser en une seule semaine ce qui pourrait prendre des mois, voire un an, à une équipe interne. Ainsi, il n'est pas nécessaire mettre des systèmes individuels hors ligne pendant une période prolongée – un processus qui peut être perturbateur et difficile à suivre du point de vue de l'assurance qualité. 

Vaisala propose également une solution d'étalonnage complète accréditée ISO 17025 qui implique des équipes hautement qualifiées et des équipements de référence exclusifs. Cela minimise non seulement les temps d'arrêt du système, mais supprime également les dépenses liées à l'entretien de l'équipement d'étalonnage interne et au maintien du haut niveau de savoir-faire. Autrement dit, Vaisala propose une approche plus rapide, plus exacte et plus rentable pour l'étalonnage en boucle, contribuant ainsi à garantir la conformité et la qualité du produit. 

Avec Vaisala comme partenaire expert, vous pouvez optimiser la rentabilité et la prévisibilité des coûts grâce à un contrat d'étalonnage qui englobe les services sur le terrain.