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Des salles blanches qui fonctionnent : éviter les pièges courants dans la conception et la construction
Des premiers débuts axés sur la pratique aux solutions de salle blanche leaders du secteur
Lorsque j’ai commencé ma carrière dans la construction en 1971, je n’avais aucune expérience dans la construction de salles blanches. À 21 ans, dans un projet de salle blanche en microélectronique, j’ai dû me débrouiller. J’ai étudié chaque plan et chaque détail pour comprendre comment le flux d’air interagit avec les équipements et les matériaux, et comment le positionnement des bouches de reprise d’air influence les conditions dans la salle. J'ai appris que toutes les conceptions de salles propres ne se valent pas. Cette expérience a marqué le début d’une carrière consacrée à la création de salles propres qui ne se contentent pas d’être belles sur le papier. J’ai appris à les faire fonctionner.
Au fil des années, Hodess Cleanrooms a continué à appliquer les leçons apprises pour développer des conceptions innovantes de traitement de l’air et de séparation des charges qui ont amélioré l’efficacité et réduit les coûts. Nous avons également poursuivi notre expansion par le biais d’acquisitions stratégiques, telles que Protocol Management Services et Cleanrooms West, élargissant ainsi nos capacités en matière de certification, d’essais et de composants de salles blanches propriétaires.
Hodess sert désormais trois principaux marchés : les sciences de la vie (pharmacie, biotechnologie, thérapie cellulaire, radiologie), la microélectronique (semi-conducteurs, MEMS, défense) et l'énergie verte (batteries pour véhicules électriques, panneaux solaires). Nous concevons, construisons et certifions des salles blanches, des salles sèches et des salles environnementales. Plutôt que de simplement construire selon les spécifications, nous optimisons les agencements, conseillons sur les protocoles opérationnels et mettons à profit un vaste retour d’expérience acquis au fil de milliers de projets.
À quoi est dû l'échec des salles blanches
Bien trop souvent, les salles blanches sont conçues comme des espaces de bureau ordinaires. Un entrepreneur érige les murs et les plafonds, un ingénieur en mécanique définit « ISO 5 » et procède à la construction à raison de 450 renouvellements d’air par heure sans modéliser le comportement réel de l’air. Cela se traduit généralement par une salle blanche qui ne peut pas être certifiée. Les salles doivent être examinées en fonction de leur utilisation réelle, de leur longueur, largeur et hauteur et de leur fonctionnement avant de déterminer le niveau ISO et le taux de renouvellement d’air à utiliser.
Chez Hodess, nous sommes fréquemment sollicités pour intervenir sur des salles blanches neuves qui ne peuvent pas fonctionner comme prévu. Des équipements valant des millions de dollars peuvent se retrouver bloqués dans des salles qui ne sont pas certifiables. Lorsqu’une salle blanche échoue, le coût réel n’est pas seulement le prix de sa réparation : il s’agit aussi de la perte de productivité, du gaspillage de matériaux et du délai de mise sur le marché d’un produit.
Nous avons vu des projets où des éléments critiques—comme l’évacuation des gaz des fournaises—ont été négligés, compromettant toute l’opération. Notre expertise interne et l’utilisation de modélisation CFD nous permettent d’optimiser le débit d’air, le niveau de particules, la pression, la température et l’humidité avant le début de la construction. Grâce à une compréhension complète de la salle et de son utilisation, nos salles blanches peuvent prévenir les problèmes qui touchent les salles mal conçues : points chauds, zones mortes et perte de pression.
Leçons tirées de plus de 2 000 salles blanches
En quatre décennies et après des milliers de projets, nous avons développé plusieurs « critères non-négociables » :
- Le design passe avant tout. Nous utilisons la CFD pour modéliser l’écoulement de l’air, la migration des particules, les cascades de pression et le bilan énergétique. Ceci, combiné à la connaissance de l’utilisation des salles blanches, peut nous permettre de réduire les taux de renouvellement d’air de 60 à 90 % par rapport à des concepts à l’emporte-pièce—économisant de l’énergie tout en respectant les spécifications.
- La qualité de la construction est critique. La qualité d’une salle blanche n’est jamais supérieure à celle de son joint le plus faible. Nous sélectionnons des systèmes muraux et plafonniers en fonction de l’application, des panneaux de joint soudés dans les installations radiologiques aux systèmes modulaires pour les biotraitements. Les matériaux sont importants pour la certification ISO 14644-1 et la performance du produit.
- Contrôlez les « quatre grands ». Toute installation réussie gère la température, l’humidité, la pression et la concentration de particules. Oubliez-en un seul, et la salle ne remplira pas sa fonction. Les gens se concentrent souvent sur les particules, mais la température, l’humidité et la pression interagissent et nécessitent un équilibre.
- Monitoring : indispensable à la réussite d'une salle blanche
Une salle blanche bien conçue doit fonctionner de manière fiable pendant des décennies—c'est là que le monitoring intervient. Nous intégrons le monitoring dès la phase de conception, en spécifiant les capteurs et la logique en parallèle des schémas d'écoulement d'air. Pour les installations pharmaceutiques et des sciences de la vie, des systèmes validés tels que le CMS viewLinc de Vaisala fournissent les pistes d’audit, les alarmes et l’intégrité des données requises pour la conformité aux BPF.
Dans les salles sèches et les environnements de haute technologie, des capteurs précis sont essentiels. Sans eux, même l’espace le mieux conçu peut s'écarter des tolérances sans être remarqué. Notre division de service soutient les clients longtemps après la construction, en les aidant à entretenir et à dépanner leurs salles blanches. L’étalonnage et la maintenance sont souvent négligés ; nous avons rencontré des salles avec des capteurs vieux de plusieurs décennies, non calibrés, donnant de fausses lectures.
Livraison de bout en bout
Nos projets vont de suites de préparation de tampons ISO 8 à des salles sèches de giga-usine. Qu’il s’agisse d’une installation de biotraitement livrée en huit mois ou d’une usine de batterie dont la superficie atteint les 450 000 m², le principe est le même : conception, construction, nettoyage, certification, surveillance et assistance pendant tout le cycle de vie de la salle blanche.
Les salles blanches sont des environnements complexes difficiles à régler et qui nécessitent une assistance continue tout au long de leur cycle de vie. C’est cette compréhension qui fait que, dans l’histoire de Hodess, nous n’avons jamais livré une salle blanche qui ne fonctionnait pas comme prévu. Notre philosophie est de construire des « montres valant plusieurs millions de dollars » et d’aider nos clients à les remonter.
Blake Hodess est le PDG de Hodess Cleanrooms, où il dirige l’entreprise dans l’offre de solutions avancées de salles blanches pour les industries de haute technologie et des sciences de la vie. Fort d’une solide expérience en gestion de la construction et en conception d’environnements contrôlés, il insuffle innovation, qualité et fiabilité dans tous les projets. Sous sa direction, Hodess Cleanrooms continue de définir les normes du secteur en associant l’expertise technique à un engagement envers la précision et le succès des clients.
Webinaire à la demande
Conception intelligente et durable des salles blanches : les fondamentaux du succès futur
Ce webinaire explore la conception intelligente et durable des salles blanches, en mettant l’accent sur l’efficacité, la fiabilité et le succès à long terme. Les participants découvriront les normes ISO et GMP, l’optimisation du flux d’air, l’efficacité énergétique et la conformité réglementaire, tout en bénéficiant des retours d’experts du secteur sur les mesures CVC et des exemples concrets de projets. Idéal pour les professionnels des salles blanches et les ingénieurs.
