Procédé kraft (sulfure) : digesteur en continu

Le procédé kraft (aussi appelé processus de sulfure) implique une étape de cuisson. Lors de la cuisson, les copeaux de bois et le liquide de cuisson alimentent un digesteur pour provoquer la réaction de réduction en pâte sous pression et à haute température. Après la cuisson, la pâte à papier traverse la ligne de ventilation en direction d'un réservoir de collecte appelé « blow tank », puis vers le lavage où des laveurs diffuseurs séparent la liqueur noire des fibres en les lavant avec de la liqueur de lavage ou de l'eau.

Mesure TDS des suspensions au niveau de la zone de lavage du digesteur et au niveau de la ligne de ventilation

Téléchargez notre note d'application pour découvrir comment le réfractomètre Vaisala K-PATENTS® SAFE-DRIVE PR-23-SD permet à la filière papier de :

• Améliorer l'efficacité du lavage.
• Obtenir une qualité de pâte constante.
• Réduire la consommation de produits chimiques de blanchiment et la charge environnementale.
• Augmenter l'efficacité de l'évaporation.

Le réfractomètre SAFE-DRIVE mesure en temps réel la teneur en solides dissous totaux (TDS) dans la suspension ventilée après le digesteur. En association avec d'autres mesures (comme le perméat et la liqueur de rinçage), il est possible de contrôler les performances de la zone de lavage au niveau du digesteur. De plus, la mesure TDS au niveau de la ligne de ventilation permet de surveiller les performances du digesteur, garantissant qu'il atteint la concentration correcte. L'association de ces mesures facilite le calcul en continu des bilans massiques du digesteur.

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