Comment mesurer les paramètres de processus essentiels pour assurer l'efficacité du séchage par pulvérisation

Le séchage par pulvérisation est souvent utilisé dans la production de produits laitiers comme le concentré de protéines de lactosérum (WPC) et le lactose, ainsi que dans la fabrication pharmaceutique. Le process permet d'obtenir une poudre sèche à partir d'un liquide ou d'une barbotine en une seule étape, par un séchage rapide au gaz chaud. Des mesures stables et exactes de l'humidité, des solides totaux (TS) et de la température peuvent vous aider à réaliser d'importantes économies d'énergie et de coûts sans compromettre la qualité du produit final.

Il est essentiel de surveiller les bons paramètres 

Le séchage par pulvérisation est utilisé dans différents processus de fabrication industrielle pour :
•    augmenter la durée de stockage du produit
•    rendre les produits plus faciles à manipuler pendant l'emballage, le transport et le stockage
•    empêcher la croissance microbienne 
•    assurer la qualité du produit
•    économiser de l'énergie
•    augmenter les rendements

Pour optimiser votre processus de séchage par pulvérisation, il y a quelques paramètres clés à surveiller : la teneur en solides solubles de l'alimentation du sécheur (généralement mesurée en Brix ou solides totaux (TS)) ainsi que l'humidité et la température de l'air à l'entrée et à la sortie. 

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Image : Des mesures exactes de l'humidité relative (HR), de la température (T) et des solides totaux (TS) dans la conduite d'alimentation sont essentielles pour assurer l'efficacité du séchage par pulvérisation

La surveillance du séchage par pulvérisation effectuée à l'aide d'instruments de mesure stables, fiables et exacts garantira que votre produit est suffisamment séché pour éviter la croissance microbienne - ce qui est particulièrement important avec les produits alimentaires - mais pas trop, ce qui peut avoir un impact négatif sur la qualité du produit et entraîner une consommation d'énergie et des coûts excessifs. Au regard du prix de l'énergie qui monte actuellement en flèche, assurer l'efficacité est la priorité de tous.

Optimisation des processus avec des mesures exactes du degré Brix et TS

Les fabricants peuvent améliorer leur productivité en automatisant et en optimisant leurs processus grâce à la mesure en ligne du degré Brix et des solides totaux (TS) fournie par le réfractomètre sanitaire Vaisala K-PATENTS PR-43-AC. 

Par exemple, pour la production de protéines de lactosérum et de lactose (des compléments alimentaires importants généralement concentrés et conservés sous forme de poudre), une mesure de la concentration en ligne fiable et exacte permet de contrôler et d'ajuster les niveaux de concentration après l'ultrafiltration et à
l'entrée de l'évaporateur. La mesure exacte de la concentration à la sortie de l'évaporateur permet d'optimiser la consommation d'énergie et garantit la bonne concentration du produit transmis au sécheur par pulvérisation ou au cristallisoir. 

Dans la production de levure où le séchage par pulvérisation est utilisé pour transformer l'extrait de levure en une poudre fine ou des particules granulées, la mesure de la concentration en ligne permet de contrôler la dilution de la mélasse à l'étape initiale, de surveiller l'évolution de la fermentation et de mesurer la concentration de l'extrait de levure pour s'assurer que le niveau de matières sèches cible est atteint. 

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Économisez de l'énergie et des coûts grâce à la mesure exacte de l'humidité et de la température

Outre le séchage par pulvérisation, les mesures de l'humidité sont un facteur clé pour optimiser différents autres processus de séchage à haute température, y compris le séchage en lit fluidisé et la cuisson. Lors du séchage par pulvérisation du lactosérum, les sondes d'humidité et de température de Vaisala peuvent être utilisées pour mesurer l'humidité et la température dans l'air d'entrée et de sortie du sécheur.

Les valeurs d'humidité de l'air d'entrée sont utilisées pour contrôler le processus, tandis que les valeurs d'humidité de l'air de sortie sont en corrélation avec la concentration d'humidité de la poudre. Il s'agit donc d'un indicateur de la qualité du produit final. Trouver l'équilibre parfait permet d'économiser du temps et de l'énergie en évitant le surséchage.

Si vous voulez voir par vous-même comment des mesures exactes de l'humidité peuvent vous aider à augmenter l'efficacité énergétique et à améliorer la qualité et les rendements de votre processus, essayez notre simulateur de séchage interactif.